Часовой токарный станок: виды и различия

Виды часовых станков

Нельзя сказать, что часы точнее больших моделей. Они просто созданы для тонкой работы с мелкими деталями. В таких случаях требуется специальное оборудование и приемы, например: фиксация детали плоскогубцами, чистовое сверление с помощью кондуктора.

Лидерами по производству часового оборудования всегда были заводы Европы и отчасти США. Однако союз производил отличные экземпляры.

Рассмотрим несколько моделей.

Т28

Эта машина по праву считается достойным аналогом модели Schaublin-70 швейцарского завода. Его поле — это отделка, отделка металлических деталей.

Устройство успешно справляется с растачкой конусов и цилиндров, подрезкой торцов, сверлением.

Агрегат Т28 широко применяется в часовом и инструментальном деле, инструментальном производстве. Это настольное оборудование приводится в действие локальным электродвигателем. Заготовки в зависимости от планируемой обработки можно закрепить тремя способами:

• В воротнике;
• В центрах;
• На лицевой панели.

Конструкция T28 стандартна: станина, головка, задняя бабка и суппорт. Инструмент закреплен на держателе и подается вручную. Шпиндель вращается в двух втулках, приводимых в движение электродвигателем.

Т65

Станок металлообрабатывающий Т65 также предназначен для высокоточной резки и токарной обработки мельчайших деталей (в том числе криволинейных). Тип установки — настольный. Каркас выполнен в виде стержня. Однако, как и в T28.

К достоинствам устройства можно отнести простое устройство, недорогие запчасти и простое управление. Легкий T65 оснащен хорошим двигателем мощностью 0,25 кВт и способен развивать скорость до 1400 об / мин.

С95

Часовые станки C95 изготовлены по макету известной немецкой модели Boley No. 1b. Устройство в основном использовалось в крупномасштабных операциях по производству часов.

Функции C95:

• Отшлифовать фигурные поверхности;
• Обрежьте концы;
• Дрель;
• Выполняем фрезерные и чистовые операции.

Кровать выполнена в виде точеной балки на двух опорных стойках. Сверху на станине есть призматические направляющие для фиксации поддона и опоры.

Различия и преимущества

Как уже было сказано, все три модели имеют небольшие размеры и их можно носить в руке. Более тяжелое устройство T28 весит 25 кг, два других — 19 кг.

Класс точности такой же высокий — «Н».

Подробное сравнение технических параметров показано в техническом паспорте ниже.

Показатель	Т-65	С-95	Т-28
Максимальный диаметр детали над кроватью, см	12	5	13
.. над опорой, см	3	1.2	1.4
Центральная высота, см	6.5	3,2	6.5
Колесная база, см	ветры	12,5	22
Максимальная длина точения, см	7	3,8	5.5
Расстояние от опоры резака до центров, см	0,6	0,6	0,6
Толщина отверстия шпинделя, см	1	0,8	1
Скорость шпинделя, об / мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Максимальное боковое перемещение опоры, см	7	4.4	5.5
Предел хода пера, см	4.5	3	4.5
Электрическое оборудование
Мощность электродвигателя базового привода, кВт, об / мин	0,25 1400 об / мин	0,15 2700 об / мин	0,27 2800 об / мин
Габаритные размеры оборудования (длина, ширина, высота), см	67,5 х 30 х 25	42 х 20 х 25	65 х 25,5 х 22,2 дюйма
Масса станка, кг	19	19,2	25

Итак, из рассмотренных данных ясно:

• Модель Т28 самая мощная и предприимчивая, у нее самый большой ДУМ. Число оборотов шпинделя несравнимо больше, чем у других моделей, что обеспечивает высокую скорость обработки.
• T65 имеет низкую скорость вращения шпинделя, которая оптимальна для чистовой обработки. Станок измельчает гораздо более длинные детали (до 70 мм) и отличается более значительным перемещением захвата и быстрой регулировкой, которая может выполняться вручную.
• С95 — самый маленький аппарат из рассматриваемой серии. Маломощный двигатель обеспечивает отличное количество оборотов и быстрое вращение шпинделя. Это компактная, но очень функциональная машина.

Основная комплектация

Помимо технических характеристик, заводское оборудование отвечает за функциональные преимущества каждой марки.

Настольные токарные инструменты поставляются с различными принадлежностями по запросу. Базовая комплектация Т28 состоит из следующих элементов:

• Передняя бабка и задняя бабка;
• Кровать;
• Зажим;
• Поручень для ручного перемещения;
• Пол;
• Стол;
• Базовый набор ключей;
• Набор плоскогубцев.
• Инструкции

С помощью планшайбы, которая крепится к шпинделю, можно шлифовать канавки в пластинах шестерен.

Станок токарно-настольный Т 65 укомплектован с некоторыми отличиями. В аппарате нет лицевой панели и универсальности, но есть и другие функциональные особенности.

Высокоскоростная цанговая лопатка используется для быстрого сверления и нарезания канавок с помощью специального приспособления (например, полых фрез). Встречный привод представляет собой вал, расположенный на опорных опорах. Привод счетчика обеспечивает 6-ступенчатую частоту вращения шпинделя (в обычном 3-ступенчатом режиме).

Стендовый агрегат S95, помимо водителя и движителя, также оснащен сложными приспособлениями для наружного и внутреннего шлифования.

Основные узлы и конструкция токарного станка Т-65

Станина токарного станка Т-65

Кровать действует как точная опора и направление всех агрегатов во время их работы. Станина имеет плоскую направляющую и два внешних скоса, которые служат направлением движения захвата по станине. Внутренняя вертикальная плоскость (штифт) используется для правильной фиксации поддона, задней бабки быстрозажимного поддона при работе на платформе.

По внутреннему профилю станины — Т-образному — по скосам движется клин, который фиксируется поворотом эксцентрика лопасти в сторону станины.

Не допускаются на рабочих поверхностях зазубрины, вмятины, мелкие зазубрины. Рабочие поверхности необходимо тщательно очистить.

Передняя бабка токарного станка Т-65

Лопатка при наличии противодвигателя имеет 6 ступеней скорости вращения шпинделя. Изменение скорости достигается путем замены ремней на ступенях шкива (см. Таблицу скорости вращения шпинделя).

Без противодвигателя шпиндель будет иметь только 3 ступени.

Поддон — это основная единица машины. Для обеспечения долговременной точности шпинделя лопасти необходимо соблюдать осторожность при его регулировке, чтобы избежать люфта в подшипниках.

Лопатка имеет трехступенчатый рифленый (клиновидный) шкив, установленный на шпинделе 08. Шпиндель имеет шпонку 09 для предотвращения вращения цанги во избежание нарушения точности при их работе. При работе на станке с цангами и центром тщательно очистите отверстие в шпинделе и цанге и смажьте чистым маслом. Вручную установите суппорт на заглушку. При работе на станке с цангой на передний конец шпинделя навинчивается стопорное кольцо 33 (рис. 2). При работе на станке со шпинделем тщательно очистите резьбу шпинделя и в шпинделе от грязи и стружки, а затем смажьте.

Регулирование подшипников шпинделя

Шпиндель вращается в двух подшипниках скольжения из закаленной стали. Регулировка радиального и осевого люфта в подшипниках шпинделя получается следующим образом: для уменьшения люфта переднего подшипника 06 (рис.3) необходимо ослабить регулировочные гайки 10 и затянуть регулировочные гайки 18, отрегулируйте до того момента, когда шпиндель будет вращаться плавно, и затяните регулировочные гайки 10, 18.

Регулировка заднего подшипника 07 такая же, как и переднего. Осевые силы шпинделя воспринимаются скользящим бронзовым упорным подшипником и вспомогательным конусом 90 ° на шпинделе.

Лопатка крепится к станине с помощью клина 25 и вращения эксцентрика 28.

Суппорт токарного станка Т-65

Опора для токарного станка Т-65. Посмотреть в большем масштабе

В нижней части поперечного захвата 35, в направляющей его нижней части, находится основание 67, которое совершает поперечное перемещение и перемещается по скосам и плоскости направляющей рамки.

Поперечная опора несет продольные опоры 54 и 57, которые могут быть установлены под любым углом вдоль градуированного диска поперечной опоры 36. Для установки продольной опоры под необходимым углом ослабьте винты 71, поверните опору на требуемый угол и снова затяните винты 71. Боковая и продольная опоры перемещаются с помощью винтов 41, снабженных градуированными конечностями с градуировкой 0,05 мм. Верхняя часть продольной опоры снабжена державкой 61 для фиксации инструмента. Люфт винтов выбирается поворотом стопорной гайки 48. Регулировка башмака суппорта выполняется с помощью клина 37 и четырех винтов путем завинчивания до тех пор, пока башмак не скользит плавно. Зажим фиксируется на полу в желаемом положении гайкой 70, при этом основание 67 и пол тщательно очищаются от грязи и стружки.

Задняя бабка токарного станка Т-65

Задняя бабка используется для поддержки второго конца заготовки. Корпус 1 размещен на основании 2, которое перемещается по направляющим станины станка.

Ручка 3 перемещается в корпусе продольно.

Ручка имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, сверлильный патрон и так далее. Пиноль перемещается маховиком 4, который вращает винт 5.

Цанги зажимные

Цанги представляют собой прецизионные шпиндели и используются для особо точной токарной обработки мелких деталей. Во избежание нарушения точности суппортов при работе на станке запрещается:

• зажимать некалиброванный материал в захватах
• зажимать в захватах изделие или материал диаметром плюс-минус более 0,1 мм от указанных размеров диаметров отверстий на захватах
• удар при правке продукта или материала в положении зажима захвата
• цанги без продуктов и материалов

Вставляя цангу в патрон, необходимо ее тщательно очистить, удалить все вмятины и зазубрины, если они есть, осмотреть шпонку в отверстии, смазать чистым маслом.

Вручную поместите цангу на шпонку в отверстие патрона. Плоскогубцы должны легко скользить по ключу, когда они посажены. Применение силы при установке цанги на ключ патрона не допускается.

Трехкулачковый самоцентрирующий патрон

Патрон используется для зажима мелких деталей * и прутков разного диаметра. Губки можно переворачивать для зажима деталей большого диаметра.

При перестановке кулачков откручиваем винты; места движения кулачков необходимо тщательно очистить от стружки и очистить; установите кулачки в обратное положение и закрепите их винтами. Не допускается при работе в картридже:

• материал зажима не откалиброван
• удары по заготовке или материалу, застрявшему в шпинделе
• навинтить шпиндель на шпиндель при наличии грязи и мелкой стружки

 

Бабка скорого прижима

Передняя бабка быстрого зажима используется для быстрого сверления и токарной обработки специальными инструментами (например, полыми фрезами и т.д.). Он оснащен пинолью 02, которое с помощью рычага 05 совершает продольное движение вперед и назад. Инструменты должны быть зафиксированы плоскогубцами с помощью специального зажима, закрепленного на каждом лезвии.

На поддоне есть упор 06, который действует как ограничение необходимой длины заготовки. После установки защелки закрепите ее винтом 07. На верхней части передней бабки есть винт 88 и сухари, которые используются для фиксации ручки при выполнении специальных работ.

Лопатка прижимается к станине с помощью клина 25 и поворота эксцентрика 85.

Контрпривод

Контрмотор открытый, представляет собой вал, опирающийся на два опорных кронштейна 01, в которых заключены шариковые подшипники. На валу расположены: приемный шкив 06 к двигателю и шкив 12, передающий движение на машину. Он включается и выключается с помощью переключателя, установленного на машине.

Схема установки и установки см. Рис. 1, стр.15.

Ременная передача

Для обеспечения точности шпинделя станка необходимо обращать внимание на качество ремней, передающих движение от встречного двигателя к шпинделю. Рекомендуется использовать круглый кожаный пояс диаметром 6-8 мм, упруго связанный кольцом, состоящим из проволоки диаметром 1-1,5 мм.

Кожаный ремень, передающий движение от двигателя к противодвигателю, накладывается приклеиванием. Шить пояс не разрешается.

Установочный чертеж токарного станка Т-65

Обзор токарно-винторезного станка Т-65. Видеоклипы

Модернизация станка Т-65

Т-65 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Станок токарно-настольный Т-65 предназначен для выполнения всех видов мелких чистовых работ в инструментальном производстве.

Токарный станок Т-65 позволяет выполнять следующие виды токарных работ:

• Обработка канавок и расточка цилиндрических и конических поверхностей
• Окончательная обрезка
• Резать
• Бурение и ряд других работ

 

Основные технические характеристики станка Т-65

Название параметра Т-65С-95Т-28

Основные параметры станка
Класс точности	ЧАС	ЧАС	ЧАС
Наибольший диаметр детали над станиной, мм	120	50	130
Наибольший диаметр детали над ползуном, мм	тридцать	12	14
Высота по центру над напольными направляющими, мм	65	32	65
Максимальная длина отрезка в центрах (РМТ), мм	200	125	220
Максимальная длина точения, мм	70		55
Максимальная высота резцедержателя, мм	7×7	6 х 9	8 х 8
Высота от опорной поверхности фрезы до осевой линии, мм	6	6	6
Максимальное расстояние от центральной оси до края резцедержателя, мм	50
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	10	восемь	10
Конический шпиндель Морзе	п. 1	39 ° 30`	№ 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	3	3	3
Частота прямого вращения шпинделя, об / мин	77, 66, 55	1300..3000	1440, 2500, 4300
Калибр. Диета
Максимальное поперечное перемещение опоры, мм	70	44 год	55
Перемещение поперечного калибра отдела лимба, мм	0,05	0,01	0,01
Максимальное перемещение резцового слайда, мм	70	38	55
Перемещение резцового слайда отдела конечности, мм	0,05	0,01	0,01
Угол поворота каретки резцов, град	± 90°	± 90°	± 60°
Задняя бабка
Конус задней бабки	Код Морзе номер 1	39 ° 30`	Код Морзе номер 0
Наибольший ход пера, мм	45	тридцать	45
Электрическое оборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	0,25 1400 об / мин	0,15 2700 об / мин	0,27 2800 об / мин
Размеры и вес станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	675 х 300 х 250	420 х 200 х 250	650 х 255 х 222
Масса станка, кг	19	19,2	25

 

Расположение органов управления

Чтобы понять, как осуществляется управление настольными установками для резки металла, приведем схему органов управления одной из них. Различия незначительны.

Расположение органов управления T28:

• Ручка стартера электродвигателя;
• Рукоятка остановки шпинделя передней бабки;
• Ручка устройства индексации;
• Держатель цанги маховика;
• Рукоятка остановки шпинделя;
• Рукоятка поперечной подачи захвата;
• Рукоятка продольного продвижения ползуна фрезы;
• Рукоятка блокировки задней бабки;
• Маховик для подачи пиноли задней бабки;
• Рукоятка блокировки задней бабки;
• Гайка зажима суппорта.

Габаритные размеры рабочего пространства станка Т-65

Кинематическая схема

Кинематические схемы часовых токарных станков:

Т28

Т65

Спецификация составных частей и органов управления токарным станком Т-65

1. читать
2. совок
3. служба поддержки
4. задняя бабка
5. начальник скорой помощи
6. промежуточный вал

 

Читайте также: Школьный токарный станок по дереву: характеристики СТД-120М