Школьный токарный станок по дереву: характеристики СТД-120М

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

1. Резать.
2. Превращение.
3. Буровые работы.
4. Создание бороздок.
5. Обработка концов деталей.

Отделочные работы на этом станке выполняются на высокой скорости токарными или другими абразивными инструментами. Детали также можно обрабатывать в режиме черновой обработки. Для этого пропустите прибор на малой скорости и воспользуйтесь полукруглой стамеской. Подробнее о дополнительных функциях машины можно узнать в паспорте.

Помимо перечисленных выше функций, данное устройство имеет и другие функции, определяющие специфику его использования:

• Станок оборудован местным освещением, что значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
• Простота использования блока кнопок была достигнута благодаря его расположению на передней бабке.
• Для исключения производственных отходов в конструкцию машины предусмотрена возможность установки пылеуловителя. Примечательно, что один из этих блоков может быть установлен на двух устройствах одновременно.
• Станок оборудован защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно выполнено из прозрачного эластичного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
• Интенсивность вращения заготовки можно изменять, перемещая ремень по разным канавкам на валу. Следует отметить, что блок, в котором осуществляется передача, защищен от проникновения при работе двигателя.

Простота использования и высокий уровень безопасности делают эту машину идеальной для обучения начинающих плотников. С другой стороны, эти функции никоим образом не мешают использованию машины на малых предприятиях и в домашних мастерских.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

• а — патрон спиральный самоцентрирующийся
• б — стакан картриджа
• в — трезубец
• г — патрон с тисками
• d — лицевая панель
• а — цилиндрический патрон
• г — корпус с центральной вилкой
• z — специальный шпиндель с зубьями
• 1 — зубы
• 2 — центральный зуб
• 3 — защита зубов
• 4 — патронный конус

В зависимости от типа заготовки и выполняемой работы на шпиндель станка СТД-120м необходимо установить одно из принадлежностей, входящих в комплект станка: шпиндель, центральную вилку или планшайбу. Патрон СТД-120М предназначен для зажима коротких заготовок при обработке с торца. Центральная вилка станка СТД-120 предназначена для фиксации длинных деревянных деталей при обработке в центрах. Передняя панель станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого имеется выступ с внутренней резьбой для навинчивания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовка устанавливается по центру передней и задней бабки или на оправке передней бабки. В любом случае деталь необходимо расположить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует множество приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для фиксации заготовки в центрах, для фиксации заготовки к внешней поверхности и для фиксации заготовки в отверстиях.

Для фиксации заготовки в центрах наиболее популярен трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса, соответствующего конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец имеет форму вилки трезубца. При фиксации заготовки один ее конец с обозначенной проточкой вставляется в трезубец, а другой прижимается к центру пиноли задней бабки.

Для крепления заготовки к внешней поверхности используются следующие приспособления: чашка, тиски и кулачковые шпиндели, планшайба.

Оправка чашки имеет цилиндрическую полость с одной стороны и конический хвостовик с другой для установки в оправке лопатки. Закругленная часть заготовки плотно вставляется (забивается) в полость шпинделя или фиксируется болтами.

Тисовая оправка применяется в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненая поверхность). Для обработки заготовка помещается в тиски шпинделя и фиксируется винтом. Чашечные и тисковые патроны иногда имеют резьбу вместо конических хвостовиков для установки снаружи патрона.

Самоцентрирующиеся трехкулачковые и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков также используются для крепления изделий к внешней поверхности. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрый и надежный зажим и центрирование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон можно использовать для закрепления продукта как на внешней, так и на внутренней поверхности. Для этого патроны оснащены двумя наборами кулачков.

Для задней бабки рекомендуется использовать самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На передней пластине обрабатываются большие заготовки и плоские диски, для чего предусмотрены отверстия, через которые заготовка фиксируется винтами. Учтите, что винты не должны выступать над поверхностью заготовки. Передняя пластина навинчивается на шпиндель после фиксации заготовки.

Для крепления изделий из одного отверстия широко используются различные рамки. Конструкции рам выбираются исходя из назначения изделия, в основном они бывают двух типов — желобчатые и захватные.

Для изготовления на токарном станке для обработки различных деталей применяется пила. С помощью этого устройства можно вырезать кольца из алюминиевых и латунных труб (на токарном станке по металлу), а также вырезать детали из пластика, оргстекла и других материалов.

Во время работы торцовочная пила устанавливается на оператора станка таким образом, чтобы пруток опирался на поверхность заготовки. Затем фонарик равномерно продвигается. Ограничитель позволяет установить необходимую глубину сверления в тех случаях, когда заготовка вообще не режется.

Устройство простое в изготовлении. Пильный станок состоит из полотна ножовки. Остальные детали выполнены из орнаментальной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Это позволяет получить хорошее качество шлифования, удобно и безопасно работать. Это приспособление несложно изготовить в любой мастерской. К бруску приклеивают пористую резиновую или войлочную пластину, на которую накладывают абразивную ткань (желательно на брезентовую основу). Кромки фиксируются между досками с помощью барашковой гайки. Крючки безопасности обеспечивают безопасную работу. Крючки крепятся к основанию с помощью заклепки. Устройство также можно использовать для полировки изделий.

Сенсорный POS-терминал SAM4S SPT-S100, 4 Gb, SSD 120 Gb, MSR, код pos-100

Производитель: Sam4S

Сенсорный POS-терминал SAM4S SPT-S100, 4 Гб, SSD 120 Гб, MSR

Модель: сенсорный POS-терминал SAM4S SPT-S100, 4 Гб, SSD 120 Гб, MSR, код pos-100

• Совместим с iiko
• Совместим с R-Keeper
• Совместимость: Tyllipad, Frontol

TITAN S — это новейший POS-терминал от SAM4S с экономичным высокопроизводительным процессором в современном тонком корпусе с элегантным дизайном. Яркий экран с монитором уровня защиты IP55. POS-терминал TITAN S прост в установке и обслуживании благодаря своей простой конструкции.

Технические характеристики TITAN-S100/TITAN-S200

• ПРОЦЕССОР:
• Процессор Intel Celeron N2807 (двухъядерный до 2,16 ГГц)
• Складирование
• Жесткий диск: 320 ГБ SSD: 256 ГБ / 128 ГБ / 64 ГБ mSATA: 256 ГБ / 128 ГБ / 64 ГБ
• Оперативная память:
• 2 Гб DDRIII 1 слот (до 4 Гб)
• Экран: 15-дюймовый ЖК-дисплей со светодиодной подсветкой (1024 x 768)
• Датчик: резистивный сенсорный 5 Вт, с рамкой
• Порты ввода / вывода
• RS232 3 порта (RI / 5V / 12V по выбору BIOS) (1 порт: RS-422/485 (выбирается перемычкой))
• ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ 1 дверь (заводская опция)
• USB 6 портов x USB 2.0
• Ethernet 1 порт
• VGA 1 порт
• ЯЩИК 1 дверца / 2 канала (по выбору 12 В / 24 В)
• Порт AUDIO 1 (линейный выход)
• Устройство чтения карт памяти MSR 1/2/3 Track (USB)
• Совместимая ОС: Win POSReady 7 / Windows 8.1 Industry Retail / Windows 10 IoT Enterprise
• Источник питания постоянного тока 12 В / 5 А (60 Вт)
• Цвет: черный + белый, черный, белый
• Сертификаты: CE / FCC / CB / cTUVus (NRTL) / RoHS
• Габаритные размеры, ШхВхГ, мм: 379ⅹ264ⅹ362
• Вес, кг: 6.0
• Размеры БРУТТО (ДхВхП), 480 x 460 x 340 мм
• Масса БРУТТО, кг 7,6
• Объем GROSS, м3 0,075072

Параметры

• Второй дисплей: VFD (20 каналов x 2 строки, 256 x 32 графики), ЖК-дисплей (9,7 дюйма, 15 дюймов (сенсорный вариант))
• Настенное крепление: настенное крепление VESA
• Поддержка: Поддержка V
• Модуль Wi-Fi Mini PCI-Express половинной длины

Задний элемент

Эта часть станка STD-120M обеспечивает поддержку при обслуживании длинномерных изделий, а также при фиксации патрона, сверл и других инструментов. Задний элемент устройства состоит из рамы и аира, который скользит по направляющим пазам корпуса.

На одной стороне подвижной втулки имеется отверстие, приспособленное под конус, в котором находится задний упор, шпиндель или дрель с относительным упором. Втулка с внутренней резьбой вставляется с противоположной стороны путем запрессовки. Установочный винт позволяет легко перемещать взрыватель и предотвращает его вращение вокруг своей оси.

Элемент перераспределения крутящего момента совмещен с резьбовой втулкой, на одной кромке которой установлен маховик, закрепленный гайкой. Ручка фиксируется в необходимом положении с помощью фиксирующей ручки. Задняя бабка фиксируется гайкой, прорезью (шайбой) и болтом. Для смазки рабочих органов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Особенности конструкции

На рисунке показаны конструктивные характеристики аппарата.

1. Электродвигатель.
2. Кнопочный переключатель.
3. Передача инфекции.
4. Шпиндель. Группа изготовлена ​​из стали в виде дерева. С правой стороны шпинделя имеется резьба для установки шпинделя и других устройств, а с левой стороны — двухступенчатый приводной шкив, приводимый в движение клиноременной передачей от электродвигателя. Шпиндель управляется панелью передней бабки.
5. Передняя голова. Корпус этого агрегата выполнен из чугуна с отверстием для двух радиально-сферических подшипников. Поддон выполняет функцию фиксации детали и передает ей вращательное движение.
6. Система кнопок. Этот агрегат машины позволяет оператору контролировать ее работу. Как видно на картинке, кнопочный блок закреплен на передней бабке.
7. Местное освещение.
8. Рамка.
9. Ассистент.
10. Защитный экран. Значительно снижает риск получения травм при использовании устройства. В то же время, благодаря смотровому окну, оператор наблюдает за рабочей зоной и четко видит, как обрабатывается деталь.
11. Крепежная ручка.
12. Фехтование. Это защитное устройство закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой открывания крышки во время работы для предотвращения попадания пальцев оператора в приводные механизмы. Если вы попытаетесь открыть крышку во время работы машины, электродвигатель мгновенно остановится.
13. Задняя голова.
14. Они летят.
15. Усталый. Агрегат выполнен методом литья с использованием опорных элементов, что значительно увеличивает надежность и срок службы устройства. Кровать устанавливается на основание и жестко фиксируется на нем. В противном случае точность обработки деталей будет сильно снижена из-за вибраций во время работы.
16. Служба поддержки.
17. Контргайка.
18. Ручка.
19. Центр.
20. Ручка тормоза.
21. Перевозка.
22. Орех двурогий.
23. Платформа сделана из дерева.
24. Опорные стержни.
25. Слот для производственных отходов.

Электрооборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети переменного тока и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка в блоке управления станка установлен специальный трансформатор автомат, который преобразует напряжение в соотношение 380/24.

Двигатель машины асинхронного типа, его работа контролируется пультом на головке. Подключить машину к сети и настроить ее работу должен опытный прораб, только после этого необходимо приступить к эксплуатации станка в штатном режиме.

Область применения станка

Токарный станок STD 120M предназначен для работы с небольшими деревянными элементами. По сравнению с предыдущим STD-120, 120-метровая машина отличается лучшей защитой, безопасностью и эргономикой, а именно:

• направляющие элементы закрываются забором;
• рабочая зона оборудована локальным освещением;
• улучшенная электрическая схема управления;
• предусмотрена система механической очистки от пыли и стружки.

На рассматриваемом станке можно выполнять простые токарные операции для обработки изделий из дерева, устанавливая их в центрах и в шпиндель, а также следующие простые действия:

• точение фигурных и цилиндрических тел вращения;
• вырезать детали под любым углом и круглой формы;
• сверление и точение внутрь по определенному профилю;
• абразивная очистка плоских деталей большого диаметра на передней панели.

Включение машины

СТД-120М Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Станок токарный по дереву СТД-120М предназначен для изготовления мелких деталей из дерева. Он выгодно отличается от своего предшественника, станка СТД-120, в основном за счет того, что травматические участки имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровень шума и вибрации, специально разработанная система механизированного вывоза мусора — установка пылеулавливания.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения токарных и центровочных работ по лёгкому дереву, планшайбе или шпинделю, а также выполнения несложных операций сверления:

• цилиндрические и фигурные точеные тела вращения
• лицо, округлить и разрезать куски под разными углами
• внутреннее точение по заданному профилю и сверление
• профилирование и декоративная обработка плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (например, тарелка, чашка)

СТД-120М, стд-120 Станок токарный по дереву. Видеоролик.

Технические показатели

Токарный станок std120m имеет неплохие технические показатели, особенно с учетом его технических характеристик и габаритов:

• длина — 125 см;
• высота — 55 см;
• ширина — 57,5 ​​см;
• вес — 100 кг.

Основные параметры обрабатываемых деталей:

1. Предельная длина детали, устанавливаемой по центрам, — 50 см.
2. Максимальный диаметр детали 19 см.
3. Максимальная длина поворота 45 см.

Индикаторы шпинделя:

• количество скоростей — 2;
• скорость вращения — 1100-2150 об / мин.

Следует отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Устройство имеет только один электродвигатель номинальной мощностью 0,4 кВт.

Видео: Поворот рукоятки напильника на токарном станке по дереву STD 120M.

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М предназначена для монтажа и фиксации заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из профилированного чугунного корпуса. Он имеет два коаксиальных отверстия для радиальных шаровых шарниров.

Шпиндель представляет собой профильный вал из стали, на правом конце которого нарезана резьба для завинчивания шпинделя, планшайбы и других специальных приспособлений для фиксации заготовок.

На левом конце шпинделя установлен двухступенчатый приводной шкив, который получает движение посредством клиноременной передачи от электродвигателя. С обеих сторон бабки прикреплены чехлы с войлочной набивкой.

Для запуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе лопасти расположен пост управления, а вверху расположена лампа.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который с помощью трапециевидного ремня передает вращение на двухступенчатый шкив, закрепленный на шпинделе станка СТД-120. Перемещая ленту с одной ступени на другую, можно изменять скорость шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, проем крышки которого заблокирован концевым выключателем с электродвигателем. При открытии электродвигатель выключается и шпиндель станка STD-120m останавливается.

Двухступенчатый шкив жестко закреплен на валу электродвигателя, который с помощью трапециевидного ремня передает вращение на двухступенчатый шкив, закрепленный на шпинделе станка. Клиноременная передача закрывается металлической заглушкой, открывающаяся крышка которой блокируется концевым выключателем с электродвигателем, так что при размыкании электродвигатель отключается, а машина останавливается. Крышка парапета фиксируется винтом.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие особенности:

• мобильность;
• долговечность узлов и деталей;
• совершенная система безопасности;
• наличие всех устройств, необходимых для прохождения полного курса токарной обработки.

Этот параметр подходит для студии, но профессионалы обычно не используют его, потому что.:

• установленный трехфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где установлено бытовое электроснабжение;
• максимальная длина заготовки — 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
• двухскоростной режим не позволяет выполнять серию высокоточных работ.

О выполняемых операциях

К радости покупателя в комплектацию модели входят все необходимые инструменты и приспособления, используемые в процессе обработки операций:

• сегмент;
• превращение;
• перед;
• бурение;
• канавка.

В частности, черновая обработка длинных заготовок выполняется с помощью фрезы полукруглой формы (широкого рейера). Перед началом работы между ним и заготовкой устанавливают расстояние не менее трех миллиметров. Он фиксируется вилкой-трезубцем с последующим давлением в продольном направлении. За эту операцию отвечает центр (задняя часть), который установлен в ручке СТ. Для паза используется такой способ крепления:

Кстати, чистовое точение должно выполняться на гораздо более высоких скоростях, чем черновое точение. Изменение положения ремня помогает обеспечить необходимую скорость вращения.

Если говорить об изготовлении тарелок и других подобных изделий с большим наружным диаметром, то в этом случае деталь крепится к планшайбе. Второй вариант — использовать промежуточный диск с саморезами. В этом случае дроссель открыт относительно продольной оси в вертикальном положении. Паз можно выбрать, перемещая инструмент (вырез) от центра детали к ее внешнему диаметру.

Технические параметры оборудования

Конструкция машины

Перед тем, как приступить к работе на станке СТД-120, необходимо ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования требуется линия электропитания 380 В. Мощность ПКП 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя — AOL 21-2. В случае выхода из строя его можно заменить на аналогичный. Важно, что, помимо мощности и скорости (2800 об / мин), диаметр вала для установки перетоков был одинаковым.

также необходимо ознакомиться с устройством и передаточными характеристиками агрегата:

• тип — клиновой ремень;
• ремень приводной марки. Обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
• два течения в конструкции шкивов;
• максимальное количество скоростей — 2;
• номинальная частота вращения шпинделя от 1100 до 2150 об / мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.

Важным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они 125 * 57,5 ​​* 55см при массе 100кг. Для нормальной работы машина должна быть установлена ​​на платформе-платформе. Он предназначен не только для выравнивания уровня, но и для гашения колебаний, которые неизбежно появятся во время работы.

При выборе изделия необходимо учитывать расстояние между центрами, которое составляет 50 см. Их высота 12 см.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного станка СТД-120М предназначен для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей на нее крутящего момента. Этот элемент состоит из моноблочного чугунного корпуса открытого типа. В нем по осям просверливается пара отверстий, служащих для размещения сферических радиальных подшипников.

Рабочий шпиндель представляет собой стальной профилированный вал с правой резьбой для крепления шпинделя, шайбы и других специальных принадлежностей, обеспечивающих фиксацию и обработку заготовки. На левом торце — двухступенчатая трансмиссия шкивного типа, приводимая в движение электродвигателем. По обеим сторонам передней бабки расположены люки из фетра с мягкой подкладкой. Запуск и останов шпинделя осуществляется с помощью блока управления, расположенного на корпусе.

Устройство токарного станка для домашней мастерской

Такие мини-станки отличаются от токарных станков для металлообработки тем, что не требуют системы охлаждения. Мощность деревообрабатывающего станка также меньше. Это связано с физическими характеристиками материала, обрабатываемого на таком оборудовании. Заготовки из дерева гораздо лучше подходят для шлифовки или токарной обработки, поэтому для работы с ними не требуется много энергии.

Агрегаты для домашних мастерских учитывают возможность регулировки скорости вращения. Основными конструктивными элементами этого устройства, относящимися к функциональной части, являются: шпиндель и фрезы.

Основная функция патрона для токарного станка по дереву — обеспечение надежного закрепления заготовки, имеющей определенный индекс сечения. В свою очередь резак используется для ручной работы на мини-станке, не имеющем подставки. Как правило, режущие агрегаты используются для изготовления различных бытовых инструментов (например, лопаточных ножей), а также для изготовления простых заготовок под покраску.

Шпиндель прикреплен к переднему узлу (лопасти), в который входит редуктор. Этот важный конструктивный элемент станка отличается кулачковым устройством.

Станки бытового назначения, как правило, учитывают возможность регулировки скорости вращения

Благодаря кулачковому механизму появляется возможность надежно закрепить заготовку в шпинделе, а это очень важно для нормальной работы. Шпиндель массивный и отвечает за точное изменение положения заготовки во время ее обработки. А еще это устройство вращает обработанное деревянное изделие.

Задний узел имеет коническое отверстие. Необходимо установить центр, функция которого — закрепить заготовку из дерева. Часто этот упорный узел продается отдельно. Купить заднюю бабку токарного станка несложно, так как предложений по ее продаже в интернете очень много.

Мини-машины способны выполнять ряд основных технических операций. Рассмотрим, что можно сделать на токарных станках по дереву:

• превращение;
• обрезка;
• шлифование;
• сделать бороздки;
• сверлить отверстия;
• нить.

Полезная информация! Школьные модели станков для обработки деревянных заготовок очень популярны в любительских мастерских. Такие агрегаты рекомендуются для выполнения простейших задач (обрезка, токарная обработка), а также для понимания работы таких устройств на начальном уровне. Со временем появляется возможность использовать полученные знания для работы на более сложном оборудовании.

Настольные машины отличаются небольшими размерами, но это не влияет на их функциональность

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электросхема токарного станка СТД-120М

Ход урока

I. Актуализация знаний:

В пятом классе изучали устройство дрели.

1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трех компонентов: мотора, трансмиссии и привода).

II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)

История создания токарных станков

История рассказывает об изобретении токарного станка

в пределах 650 г до н.э. Станок состоял из двух установленных центров, между которыми втыкался кусок дерева, кости или рога. Раб или ученик повернул фигуру (один или несколько поворотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал фрезу в руках и, прижав ее в нужном месте на заготовке, снимал стружку, придавая заготовке нужную форму.

Токарные станки были очень популярны в 14-15 веках

с ножным приводом. Ножной привод состоял из пары защитных очков — упругой стойки, консольно закрепленной над автомобилем. К концу шеста была прикреплена веревка, которую на один оборот оборачивали вокруг детали и прикрепляли к педали нижним концом. Когда педаль была нажата, веревка натягивалась, заставляя деталь делать один или два оборота, а шест изгибался. Когда педаль была отпущена, шест выпрямлялся, натягивал струну вверх, и деталь делала такие же повороты в противоположном направлении.

Улучшение станков

С начала 19 века началась постепенная революция. На смену старым токарным станкам один за другим пришли новые высокоточные токарные автоматы, оснащенные электродвигателями, которые позволяли в автоматическом режиме шлифовать из дерева разные формы

Современные деревообрабатывающие станки

Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.

Устройство машины

Токарный станок по дереву:

1 — цоколь; 2 — электродвигатель; 3 — кровать; 4 — защита ременной передачи; 5 — магнитный пускатель; 6 — лампа; 7 — совок; 8 — шпиндель; 9 — разнорабочий; 10 — задняя бабка; 11 — защитный экран

III. Первичное закрепление (кроссворд)

По горизонтали:

1. Шайба для точения деталей большого диаметра. (передняя пластина)

2. Основание, на котором смонтированы механизмы станка.
(читать)
3. Вращающаяся часть, к которой прикреплена заготовка.
(шпиндель)

Вертикально:

1. Деталь для крепления коротких отрезков (оправка)

4. Механизм, используемый для поддержки изделия
(Бабушка)

IV. Итог урока

«Устройство токарного станка СТД-120М”

1. Токарный станок — это:

 

1. а) технологическая машина

 

1. б) транспортная машина в) энергетическая машина

На кинематической схеме станка изображены:
а) передача движения от двигателя к шпинделю
б) последовательность обработки детали в) устройство станка.

Помощник предназначен:

а) поддерживать кусок
б) для поддержки резца
в) для поворота фигуры

Токарный станок применяется

: а) плоский ременной привод
б) клиноременная передача
в) зубчатая передача

Основное режущее движение:
а) вращательное движение детали
б) продольное поступательное движение долота в) поперечное движение долота

Пиноло встречается:

а) в электродвигателе
б) в задней бабке
в) в передней бабке

Правила выбора перед покупкой и рекомендации по уходу

Часто станок СТД-120м приобретается в ручную или в восстановленном состоянии. Выбирая такое устройство, нужно обращать внимание на следующие моменты:

1. Смазываемое состояние узлов и агрегатов.
2. Работа двигателя. Он не должен дымиться, искры или источать сильный запах гари.
3. Состояние резьбовых соединений.

Это основные проблемные места, которые можно почувствовать при покупке машины.

Чтобы продлить срок эксплуатации устройства, соблюдайте инструкцию по уходу:

• вовремя смазывать все движущиеся части;
• уборка и уборка рабочего места после завершения работы;
• работать с кусками приемлемого размера;
• проводите общее обслуживание всех узлов каждые два года.

Эти советы сохранят вашу машину в хорошем состоянии на долгие годы.

Комплектация

Станок токарный СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает в себя следующие узлы и механизмы:

• передняя и задняя бабки;
• разнорабочий;
• электродвигатель с натяжителем;
• электрический шкаф;
• напольная лампа;
• охрана рабочей зоны.

На STD-120M предусмотрен патрубок для воздушной системы удаления древесной пыли и стружки, который пользователям необходимо приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Лопатка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и шпинделя, выполненного в виде фигурного вала, который вращается на двух радиальных подшипниках. Приводной шкив прикреплен к левому концу шпинделя, а к правому концу прикреплены различные устройства для зажима заготовки во время обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих конструкций Кирова состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса передней бабки, а не между опорами.

Задний элемент

Задняя бабка токарного станка СТД-120М состоит из корпуса, ручки, механизма подачи и крепежа. Устанавливается на правом конце рельсов, может перемещаться по ним вручную и фиксироваться в желаемом месте с помощью болта. Перо продвигается вперед поворотом маховика, расположенного в его задней части, и фиксируется в желаемом положении с помощью фиксирующего рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку станка по дереву СТД-120М входят только базовые приспособления, используемые при обработке наиболее распространенных деталей: два наручника (малый и большой), задний центр, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и шпиндель. Прочие виды приспособлений и комплектующих можно приобрести в специализированных фирмах, торгующих фурнитурой для токарной обработки. К ним относятся различные типы токарных патронов (самоцентрирующиеся, чашечные, зубчатые, барсучие), а также корпуса и центры.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М питается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

• двигатель;
• магнитный переключатель;
• серия предохранителей;
• кнопки включения и выключения;
• понижающий трансформатор на 24 В;
• лампа с выключателем;
• выпрямительный диодный мост;
• реле динамического торможения;
• концевой выключатель.

STD-120M включается кнопкой «Пуск» и выключается кнопкой «Стоп», размыкающей силовую цепь электродвигателя. При этом срабатывает система динамического торможения главного привода: срабатывает реле и замыкается цепь, подающая напряжение на диодный мост, с которого постоянный ток течет в обмотку статора. Это делается для того, чтобы ускорить остановку вращения детали и тем самым избежать травм рук оператора станка.

После того, как машина установлена, ее нельзя включать до тех пор, пока не будет подключена линия заземления. Болт для подключения заземляющего провода находится сбоку на распределительной коробке. Напряжение 24 В поступает в цепь освещения рабочей зоны станка от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которого включается контактами кнопки «Пуск» и питается от напряжение 220В.

На кожухе ременного привода установлен концевой выключатель, который размыкает цепь питания электродвигателя при его снятии во время работы машины. Все электрооборудование STD-160M, за исключением кнопок включения и выключения, лампы и концевого выключателя, смонтировано в электрическом шкафу, расположенном в задней части.

Кинематическая схема

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок можно использовать для токарных работ по легкому дереву:

• внутреннее точение и сверление деталей;
• обрезка или обрезка;
• шлифование цилиндрических фигур;
• обработка плоских поверхностей на лицевой панели.

В эксплуатации STD-120m довольно неприхотлив. Однако для снижения риска получения травм, а также для правильной работы агрегата стоит соблюдать эксплуатационные требования:

1. Токарный станок устанавливается на ровной ровной поверхности на высоте 500-600 мм от пола. Это может быть верстак или рабочий стол.
2. Во время работы защитный экран машины должен быть опущен. Если машина не оборудована устройством для сбора стружки, тканевый чехол необходимо опустить.
3. Скорости станка переключаются только после полной остановки шпинделя.
4. Ни при каких обстоятельствах не пытайтесь перемещать станок или выпрямлять заготовку при работающем двигателе.
5. категорически запрещается удалять стружку, регулировать или измерять заготовку, а также смазывать детали устройства во время работы станка! Перечисленные действия могут быть выполнены только после полной остановки шпинделя.

Важно!

Установите машину на ровную неискаженную поверхность. Чтобы уменьшить риски и непредвиденные обстоятельства, поместите подкладку из резины или фанеры между ножками стола или верстака и полом.

Также стоит соблюдать правила обслуживания станка для увеличения срока его эксплуатации:

1. необходимо регулярно очищать рабочую зону от стружки. Кроме того, после окончания работ необходимо очистить защитный экран от мелкой пыли и опилок.
2. По окончании работы уберите весь инструмент в ящик для хранения. Нанесите нейтральную смазку на неокрашенные участки. Например, на направляющей.
3. Проверяйте состояние смазки на всех агрегатах не реже одного раза в год или после 500 часов работы.
4. По окончании отсоедините шнур питания от розетки и ослабьте натяжение клинового ремня.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Резцедержатель СТД-120 с токарным станком

Резцедержатель с держателем станка СТД-120М служит держателем для режущего инструмента. Держатель наручников состоит из прямоугольной планки с отливом, в отверстие которой вставляется стержень наручника. Оператор станка СТД-120 фиксируется на нужной высоте и в определенном положении за ручку. Резцедержатель фиксируется на направляющих станины станка СТД-120М с помощью специального винта и ручки с помощью шайбы. Для обработки коротких и длинных деталей станок оснащен двумя манжетами длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м чугунная на двух ножках, устанавливается на стойку и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Ковш машины закреплен слева от станины. Опора с наручником и задняя бабка станка перемещаются по направляющим станины и фиксируются в определенном положении.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны вырубки на станке СТД-120м служит для защиты рабочего от выброса стружки и снижения концентрации пыли, образующейся в зоне дыхания рабочего, до установленных санитарных норм. Он состоит из металлического кожуха и навесных экранов.

Устройства для установки и фиксации деталей токарного станка СТД-120

Режущие инструменты

Станок укомплектован двумя типами режущего инструмента: raver и maisols. Рейерс для станка STD-120 представляет собой рифленый резец, по форме напоминающий полукруглое столярное долото. Майзели для станка STD-120 — это плоские долоторезные фрезы с лезвием.

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Фото токарного станка СТД-120М без защитного кожуха и кожуха

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

1. электродвигатель
2. кнопочный переключатель
3. клиноременная передача
4. веретено
5. совок
6. блокировка кнопок
7. напольная лампа
8. корпус центральной вилки
9. разнорабочий
10. защитный экран
11. ручка зажима
12. защита машины
13. задняя бабка
14. они летят
15. кровать с направляющими
16. опора
17. крепежная гайка
18. ручка
19. центр
20. крышка ручки
21. опора (тележка)
22. двурогий орех
23. деревянная платформа
24. опорные стержни
25. щель для всасывания отходов

Читайте также: Часовой токарный станок: виды и различия