Вертикально-фрезерный станок 6Р11: технические характеристики

Назначение, область применения

Машина с таким обозначением способна выполнять сразу несколько операций:

1. Фрезерование.
2. Бурение.
3. Сверлильные работы с деталями различной формы и из различных материалов.

Благодаря специальному приспособлению легко обрабатывать отверстия, расположенные под углом до 45 градусов к столу. Таким образом, машины подходят как для промышленных предприятий, так и для домашних условий.

Цена

Цена на роутер 6П11, 6Н11, 6Т11 на 1 квартал 2014 года в базовой комплектации составляет 1 800 000 рублей (с НДС) и требует уточнения на момент запроса. Технологические возможности станков можно расширить за счет использования на них делительной головки, кругло-поворотного стола и других устройств.

Современные аналоги

В нашем каталоге также представлены качественные современные аналоги станков 6П11, 6Н11, 6Т11 — станков серии FSS. В них современный дизайн сочетается с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая цена на этот уровень машин делает роутер FSS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Опции, особенности

Чтобы узнать цену, более подробную информацию о вертикально-фрезерном станке 6П11, 6Н11, 6Т11, их аналогах — станках ФСС, характеристиках фрезерных станков или оформить заказ, вы можете позвонить нам по телефону в Москве или по телефону в городе. Ярославля. Вы также можете отправить нам заявку по электронной почте на адрес, мы будем рады помочь вам в выборе необходимого оборудования!

Обозначение

Буквенно-цифровой индекс вертикально-фрезерного станка 6П11, 6Н11, 6Т11 означает следующее: цифра 6 — фрезерный станок; буква P, H, T — индекс производителя станка, цифра 1 — обозначает вертикально-фрезерный станок, цифра 1 — размер станка (размер таблицы).

Характеристики	Параметры
Размеры столешницы, мм	1000 х 250
Максимальное продольное перемещение стола, мм	630
Максимальное поперечное перемещение стола, мм	200
Максимальное вертикальное перемещение стола, мм	360
Расстояние от конца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	50–410
Пределы частоты вращения шпинделя, мин -1	40 — 2000
Ускоренное продольное перемещение стола, мм / мин	4000
Ускоренное поперечное перемещение стола, мм / мин	4000
Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм / мин	1330
Мощность двигателя привода шпинделя, кВт	5.5
Мощность двигателя привода стола, кВт	3
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93	ISO 50
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	1470 х 1975 х 1940
Масса станка с электрооборудованием, кг	2360

Правила и инструкция по эксплуатации, руководство

Основной документ — инструкция к станку, включает в себя все необходимые данные по эксплуатации оборудования и его обслуживанию:

• цель и применение;
• транспорт;
• установка;
• автомобильный паспорт;
• габариты и описание с эскизами всех агрегатов;
• механика машин;
• спецификация стандартных деталей;
• описание элементов управления;
• оборудование;
• кинематические, электрические и др схемы;
• система смазки;
• перечень и чертежи деталей, подверженных износу;
• техника безопасности.

Перед установкой фрезерного станка необходимо подготовить фундамент. Монтаж выполняется на массивную бетонную плиту. Перед первым запуском смазываются все агрегаты. Работа проверяется в режиме ожидания.

Руководство фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Руководство вертикально-фрезерного станка 6Н11.

Сферы использования консольно-фрезерного станка 6Р81

Консольно-фрезерный станок с модификацией 6Р81 более популярен в тяжелой промышленности, а также в горнодобывающей металлургии, производстве товаров широкого потребления, частном производстве.

Главная особенность этой машины и ее технические характеристики — универсальность.

Производителю нужен только один станок, чтобы резать любой металл под любым углом. Это значительно снижает затраты.

Вертикально-фрезерный станок 6Р11, 6Н11, 6Т11 сегодня

Вертикально-фрезерный станок 6П11, 6Н11, 6Т11 производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинство из этих предприятий больше не существует. В то же время основные станкостроительные заводы перешли на производство более современных станков, ориентированных на современные инструменты и высокие скорости резания. Эти машины оснащены высококачественными современными компонентами и надежными электрическими компонентами. Благодаря использованию автоматизированной конструкции станины, более высокий класс точности для фрезерного станка, производимого на современном заводе, сегодня является нормой. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.

Технические характеристики

Описание рабочих характеристик агрегата будет следующим:

• для перемещения стола можно использовать специальные упоры или ручное управление, контролировать этот процесс.
• Муфта позволяет шпинделю останавливаться при необходимости. Предполагается использование электромагнитной части устройства.
• Удачная конструкция механического и ручного привода.
• Допускается широкий диапазон скоростей обработки. В результате производительность шпинделя остается на высоком уровне.
• Наличие независимых двигателей, способных работать от электрической сети.
• Большая жесткость и мощность.

Где заказать и купить?

Надежные и долговечные фрезерные станки 6Н11 сохранили свою работоспособность. Приобрести оборудование можно у компаний, которые специализируются на ремонте оборудования данного типа и своими руками. Продавцы установили за автомобиль после капитального ремонта цену от 40 000 до 50 000 рублей. Невосстановленное оборудование стоит намного меньше.

Роутер 6H11 продолжает работать в магазинах предприятий, выпускающих отдельные товары. Компактная, высокопроизводительная модель востребована в частных мастерских. Любой любитель DIY сможет самостоятельно отремонтировать технику и поработать на ней.

Габарит рабочего пространства

Но можно привести более точные цифры по техническим характеристикам агрегата:

1. Калибр составляет 1050 и 3150 мм / мин для вертикальной подачи и других типов, так поверхность работает при обработке.
2. Подача до предела, по вертикали — 266,7 мм / мин, при поперечном и продольном положениях — 800 мм / мин.
3. 80 миллиметров — это ход втулки шпинделя.
4. 31,5-1600 об / мин — скорость вращения шпинделя с конусами на 45 и 18 оборотов.
5. общая масса равна 2360 килограммам.
6. 400мм — диапазон максимального значения от стола до конца шпинделя.
7. 1000мм — общая длина стола с Т-образными пазами, ширина до 250мм.

Механика агрегата предусматривает использование следующих компонентов:

• Блок вертикальной подачи, поперечное направление.
• Шпиндель тормозит при использовании фрикционного механизма.
• Перегрузки оборудования сводятся к минимуму благодаря шаровой муфте.
• Подачи имеют упоры в трех направлениях.

Кроме того, есть еще и электрооборудование, в том числе:

1. Два мотора, 1,5 и 5,5 кВт.
2. Насос мощностью 0,12 кВт.
3. Насос высокой производительности.

2 Описание конструкции и кинематической схемы агрегата

Маршрутизатор 6Р11 комплектуется редуктором, который фланцем устанавливается на станину. Коробка оснащена электродвигателем. Его корпус, на котором установлен поршневой смазочный насос, помещен в полость станины, заполненную смазкой. Эксцентрик запускает насос по команде оператора.

Скорости в коробке переключаются кулачком, имеющим на концах изогнутые канавки. Вал последнего взаимодействует с рычагами управления и валом шкива, которые расположены снаружи станины. При необходимости муфту легко снять с распределительного вала, достаточно снять крышку переключателя с рамы.

Привод шпинделя вращается благодаря коробке, описанной выше. Движение ему дает коробка передач (клиновой ремень). Он находится под покрывалом в задней части кровати. Вращение идет непосредственно на шпиндель от шестерен или кулачковой муфты (в последнем случае мы говорим о прямом соединении). Узел шпинделя поддерживается шариком и двумя радиальными подшипниками, зазор которых можно отрегулировать только тогда, когда шпиндель разобран и полностью разобран.

Коробка передач и силовая коробка, расположенные в полости консоли, представляют собой единый блок (корпуса перечисленных механизмов соединены винтами). Ускоренный ход коробки передач запускается рукояткой, установленной на валу. Он выступает из-под крышки с правой стороны консоли. Шестерни скольжения приводятся в движение кулачком, а шестерни корпуса заднего хода и редуктора находятся в зацеплении друг с другом.

Консоль машины — это место для всех источников питания. Через небольшое отверстие в консоли выходит винт, предназначенный для перемещения стола в поперечном направлении. В обратной коробке у этого винта есть опоры. Он получает движение через звездочки и вал реверсивной коробки. При этом зубья одного из колес немного выступают над направляющими.

Коробка передач заднего хода направляет вращение на ходовые винты и получает движение через муфту (предохранитель) от коробки передач. Используя специальную рукоятку, оператор приводит в действие (назад или вперед) нужный винт. Без вмешательства человека механическая подача не может включиться, поскольку рассматриваемая нами коробка блокируется в ситуациях, когда маховик и вал ручки не расцеплены.

Некоторые особенности стола станка:

• его зубчатое колесо входит в зацепление с таким же колесом, что и консоль, благодаря чему появляется возможность передавать движение на продольный винт рабочей поверхности;
• стол перемещается вправо или влево, когда ручка управления установлена ​​в одно из двух предустановленных положений;
• гайка, позволяющая перемещать стол в продольном направлении, снабжена механизмом автоматического отбора проб из паза.

Кинематическая схема

Автомобиль любой модификации обязательно должен иметь коробку передач. Использование фланца облегчает установку на станине. Ящики не используются без электродвигателей. Поршневой насос со смазкой установлен непосредственно на корпусе, расположенном в резервуаре слоя. Он полон жира. Насос запускается эксцентриком, когда оператор дает соответствующую команду.

За коробку передач отвечает специальный кулачок, имеющий на конце изогнутые канавки. Далее выполняется взаимодействие ручек с валами и валом шкива. Большинство деталей находится снаружи кровати. При необходимости сцепление легко снимается с распредвала. Просто убедитесь, что кровать и крышка выключателя отсоединены друг от друга. Схема компонентов установки представлена ​​на рисунке 2.

Расположение составных частей вертикального консольно-фрезерного станка 6Р11

Расположение основных узлов фрезерного станка 6П11

Составные части вертикального консольно-фрезерного станка 6Р11

1. Кровать — 6Р81Г-11.001
2. Читать — 6П11-11,000
3. Серьга — 6Р81Г-11000
4. Ограждение — 6П11-12.000
5. Привод шпинделя — 6Р81Г-21.01
6. Привод шпинделя — 6П11-21.01
7. Коробка передач — 6Р81Г-31.02
8. Переключение передач — 6Р81Г-33.01
9. Ящик силовой — 6Н81Г-51.02А
10. Редуктор — 6Н81Г-52.01
11. Коробка реверсивная — 6Н81Г-53.01А
12. Импульсный источник питания — 6Н81Г-55.02
13. Консоль — 6Н81Г-60.05
14. Стол — 6Н81Г-70.01А
15. Стол — 6Н81-70.01
16. Система смазки стола и консоли — 6Н81Г-83.02
17. Система охлаждения:

• Система охлаждения — 6Р81Г-84.01
• Система охлаждения — 6Р11-84.01
• Система охлаждения — 6Р81Ш-84.01

• Шкаф электрический — 6Р81Г-95.02А
• Электрошкаф — 6Р81Ш-95.02А
• Электрооборудование — 6Р81Г-99.05А
• Электроматериал — 6Р11-99.06А
• Электрооборудование — 6Р81Ш-99.001А
• Головка фрезерная — 6П11-32.000
• Головка поворотная — 6Т81Ш-31
• Курсор — 6Т81Ш-44

• Аксессуары — 6R81G.OP
• Аксессуары — 6P11.OP
• Комплектующие — 6Р81Ш, ОП

Основные особенности вертикально-фрезерного станка

Консольно-фрезерный станок 6Н11 имеет жесткую чугунную станину повышенной прочности. Это позволяет выполнять обработку на станке с более высокими нагрузками на высокой скорости. Конструктивные особенности машины:

• вращение шпинделя и механическая подача стола происходят от разных двигателей;
• ручной и механический приводы взаимосвязаны;
• перебор используется для установки необходимой скорости шпинделя;
• стол выполняет быстрые движения по 3-м осям;
• шпиндель имеет широкий диапазон скоростей;
• производительность 6Н11 на 50% выше, чем у аналогичного оборудования;
• автоматическая выборка игр;
• используется электромагнитная муфта для торможения шпинделя;
• на станке высоколегированные стали обрабатываются в высокоскоростном режиме твердосплавным инструментом.

Для черновой обработки отливок используются сборные фрезы с огнеупорными плитами. Фрезерование производится на повышенной скорости с максимальной глубиной резания. Станина гасит вибрации во время обработки. Конструкция шпиндельного узла рассчитана на большие нагрузки.

аршрутизатор 6H11 рассчитан на трехсменную работу. Недостаток производственных площадей и оборудования компенсировался его круглосуточным использованием.

Кинематическая схема

Цепь главного движения передает вращение через зубчатые пары и клиноременную передачу. Последний также действует как предохранитель. При перегрузке ремни скользят по поверхности шкива, оставляя шестерни нетронутыми. Использование итераций увеличивает количество скоростей шпинделя.

Цепочка поставок оснащена собственным электродвигателем, вращение которого передается на вал двигателя через упругую муфту. Одновременно выбирает осевые смещения. Обгонная муфта предохраняет шестерню от поломки при перегрузке. Направление вращения контролируется реверсивным устройством. Быстрое движение во всех направлениях происходит с одинаковой скоростью 710 об / мин. Крутящий момент передается через фрикционную муфту.

Электрическая схема

Расположение составных частей

Консольно-фрезерный агрегат включает в себя следующий базовый комплект агрегатов:

• Электрический шкаф.
• Слайдер.
• Механизм смазки консоли и столешницы.
• Серьга.
• Поворотный, тип фрезерной головки.
• Фехтование.
• Рабочий стол.
• Часть с консолью.
• Система охлаждения.
• Ведущий конец шпинделя.
• Адаптер.
• Усталый.
• Прибор с электрической частью.
• Ящики, управляющие задним ходом, передним ходом, скоростью.

Подшипники становятся основной опорой шпинделя. Сама деталь находится на внутренней стороне рукава. На поворотные головки надевается специальная шейка, также называемая центрирующей. Благодаря этому не возникает проблем при креплении изголовья на сверлильной станине, когда на агрегате устанавливаются сами детали.

Машиной проще пользоваться ручками. Они выполняют одновременно несколько функций:

1. Различные виды кормов, включение, выключение.
2. Переключение ступеней, скорость на узел с одним шпинделем.
3. Использование специальных режимов.
4. Запуск ручного смазочного насоса.

Дополнительное питание активируется несколькими кнопками комплекта с автоматом. Шпиндель с упором работает так же. Есть и другие элементы управления:

• Дополнительные устройства, отвечающие за охлаждающую помпу, регулирующую количество жидкости.
• Квадрат, поворачивающий голову, двигается, помогает зафиксировать туловище.
• Выключатели освещения.
• Листовки, которые вручную перемещают стол.
• Что-то, что отключает охлаждающий насос.

Гарантия и ремонт

Последний горизонтально-фрезерный станок 6Н11 выпущен в 1980 году. Приобрести оборудование с гарантией производителя невозможно. Станкостроительные заводы и мастерские восстанавливают оборудование и дают гарантию на работу 6-12 месяцев. Срок зависит от исполнителя и степени износа оборудования.

Капитальный ремонт фрезерного станка проводится в следующем порядке.

1. Проверить параллельность и перпендикулярность движений по всем осям.
2. Измерение износа направляющих;
3. Полная разборка машины с проверкой состояния всех элементов и узлов.
4. Составление технического задания на замену запчастей.
5. Восстановление плоскостности направляющих.
6. Замена бракованных деталей.
7. Поэтапная сборка.
8. Компоновка всех агрегатов с машинным контролем точности.

Параллельно с ремонтом механической части проводится реконструкция электрических цепей, двигателей, агрегатов. При небольшом износе направляющих их просто стачивают на станке, а потом соскабливают. Следы глубоких задиров и трещин требуют фрезерования для нахлеста. Небольшие глубокие дефекты исправляют холодной сваркой.

Важно. Ремонт машины займет много времени. Сделать это можно дома самостоятельно.

6Р11 станок консольно-фрезерный вертикальный. Назначение, область применения

Универсальный консольно-фрезерный станок 6П11 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, концевыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи стола позволяет обрабатывать продукцию в оптимальных условиях резания.

Класс точности станка N. Шероховатость обработанной поверхности V4 — V5.

Предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей для вращения шпинделя и механического перемещения стола. Стол станка может быстро перемещаться в трех направлениях.

Ручной и механический приводы взаимосвязаны. Отключение механических движений стола может осуществляться с помощью упоров и вручную. Электромагнитная муфта используется для торможения шпинделя.

Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка обеспечивают обработку изделий в режимах высокоскоростной резки твердосплавным инструментом.

Станок может использоваться в единичном мелкосерийном и серийном производстве.

Модификации консольно-фрезерного станка 6Р11

• 6Н11, 6К11, 6М11, 6Т11 — Универсальный консольно-фрезерный станок 1000 х 250
• 6М11К — Универсальный консольно-фрезерный станок 1250 х 250
• 6Р11ТС — Консольно-фрезерный станок 1000х250 с контролем цикла
• 6Р11САУ — Консольно-фрезерный станок 1000 х 250 с адаптивной системой управления
• 6Р11Ф3 — Настольно-фрезерный станок с ЧПУ 1000 x 250
• 6Р11МФ3 — Настольно-фрезерный станок 1000 x 250 с ЧПУ и инструментальным магазином ASI

Схема электрическая блока питания

Стандартные электродвигатели в этих моделях работают с мощностью до 7,4 кВт. Для силового двигателя этот показатель составляет 2,2 кВт. Управление устройством осуществляется в трех режимах:

1. Панельная дискуссия.
2. Автоматический, с продольным перемещением стола.
3. С кнопочным управлением.

Последний вариант предполагает использование специальных кнопок для запуска и начала работы. Нажатие кнопки останова останавливает работу всех двигателей устройства. Быстрое втягивание и приближение, кормление — основные принципы работы автоматических опций.

Двигатель ускоренной подачи и подачи — единственные, которые работают в режиме круглого стола.

Конструктивные особенности и модификации

Конструктивные особенности универсального консольно-фрезерного станка позволяют увеличить срок службы и качество обработки деталей:

• стол управляется через защелку или вручную с помощью специального механизма;
• есть возможность тормозить шпиндель, для этого есть муфта;
• оптимальная конструкция привода — ручной и механический;
• кПД шпинделя всегда на значительном уровне, так как имеется широкий диапазон допустимых частот вращения;
• автономный двигатель с питанием от сети;
• увеличение параметров жесткости и увеличение мощности.

Взаимосвязанная функция ручного и механического срабатывания и обработка деталей из более прочных марок металлов возможна за счет более высоких энергетических параметров электродвигателя.

Основные изменения 6п11:

• 6р11ФЗ — станок фрезерный универсальный с ЧПУ;
• 6М11К — модель с габаритами 1250х250;
• 6Р11МФЗ — УЧПУ и инструментальный магазин;
• 6Р11Ц — машина с циклическим управлением.

Все модификации выполняются на одном заводе и отличаются степенью точности и конструктивными особенностями.

Ремонт и использование

Перед началом работы необходимо проверить фрезерный станок на наличие дефектов. Есть и другие дополнительные правила:

• Работоспособность устройства проверена по минимуму.
• После фиксации фрезы нужно установить защитный забор.
• В соответствии с требованиями детали устройства требуют периодической смазки.
• После распаковки обязательно снимите защитную пленку. Для этого используется специальный раствор.

В устройстве есть неисправности. Наиболее распространены следующие:

1. Гул электродвигателя. Чаще всего связано с перегревом. Если проблема обнаружена, необходимо как можно скорее отремонтировать или заменить.
2. Стук в подшипнике. При их появлении деталь тоже нужно заменить.

Размеры рабочего стола

Существует несколько видов фрезерных станков этой марки. Один из таких типов — горизонтально-консольно-фрезерный станок 6П81. Согласно паспорту размеры его рабочей зоны следующие:

• Размеры стола: 1000 × 250.
• Ход оси 710 миллиметров.
• Перпендикулярное движение имеет значение — 2 = 50.
• Ствол шпинделя 142 мм.
• Четкость обработки по классу N.
• Вертикальное продвижение составляет двести шестьдесят семь миллиметров, а горизонтальное — восемьсот.
• Параметры трения такие же, как у V4, V5.

На этом оборудовании можно вырезать изделия из твердых сплавов. А охлаждающие элементы станка позволят его режущим головкам прослужить долго.

История производства

Вертикально-консольно-фрезерный станок 6Н11 выпускался на ДЗФС — Дмитровском фрезерном заводе. Компания была основана в 1932 году и занималась ремонтом оборудования, которое работало на строительстве канала Волга-Москва.

С декабря 1940 года Дмитровский завод был передан в Совет Народных Комиссаров тяжелого машиностроения и переподготовлен на производство высокоскоростных металлорежущих станков. Оборудование, в том числе фрезерное, изготовлено из старых образцов.

Специалисты ДЗФС работали над созданием новых современных моделей. Они спроектировали машины в 3 раза мощнее старых моделей. Производство всей линейки фрезерных станков, включая 6Н11, началось в 1950 году и длилось 30 лет. После модернизации завода в 2003 году ДЗФС начал производство фрезерных станков с ЧПУ. Самый популярный среди них — 6ДМ83Ш, созданный на базе 6Н11.

Коробка скоростей

устанавливается внутри каркаса кровати. Эластичный электромагнит обеспечивает надежное соединение этой детали с электродвигателем. Допускаются только незначительные индикаторы перекоса 0,5-0,7 мм.

Смазка коробки передач — это действие, за которое отвечает плунжерный насос.

2 литра в минуту — это стандартная производительность самого насоса.

Благодаря коробке легко обеспечить необходимую скорость вращения, исключая при этом последовательное прохождение каждой ступени, требуется меньше времени и усилий. Есть специальные стойки, которые вставляются друг в друга и регулируют скорость.

Коробка подач

Позволяет быстро и функционально развивать следующие изделия:

• Консоль.
• Санки.
• Стол.

Крутящий момент передается на выходной вал. Этот процесс включает в себя фрикционную муфту и кулачковую муфту. Кулачковая муфта и выходной вал соединены друг с другом через втулку.

Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя. В этом случае отключается первая передача и коробка передач. Скорость остается постоянной.

Читайте также: Фрезерный станок по алюминию: принцип работы