Токарный станок в СССР: обзор моделей

Область применения токарных станков

Целью создания оборудования является обработка различных деталей на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:

1. Резать.
2. Превращение.

Токарные фрезы могут похвастаться широчайшим функционалом при наличии необходимого инструмента и оборудования:

• Бурение.
• Обрезка, обработка концов.
• Нарезание резьбы.
• Обработка внутренней поверхности.
• Шлифовальные канавки, конусы и другие подобные формы.
• Сверление, точение поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого типа.

Машины могут использоваться как в крупном, так и в мелкосерийном производстве. Каждый хозяин выбирает тот вариант, который ему подходит. Выбор моделей с самого начала был широким.

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-4

0 Токарно-винторезный станок ТВ-4 применяется для обучения токарю учащихся школ, ПТУ, техникумов. Поэтому в некоторых источниках его иногда называют «школьником». Сегодня машины этой модели можно встретить в частных домашних мастерских, небольших ремонтных предприятиях и учебных заведениях.
Станок может выполнять классические токарные операции: точение, торцевание, сверление, ручное и механическое нарезание резьбы и т.д.
Машина легкая и универсальная. Именно поэтому он в основном использовался для обучения в школах, поэтому его называют «учеником».
Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для выполнения большого количества операций, основными из которых являются:
скучный;
растачивание отверстий;
факел;
сверление наружных поверхностей цилиндрической и конической формы;
нарезание внутренней и внешней, трапециевидной, упорной и дюймовой резьбы разного шага;
многозаходная нить.

История токарного станка в Советском Союзе

Советский Союз в разное время использовал разные машины для поднятия экономики и производства:

1. Пятилетние планы.
2. Великая Отечественная Война.
3. После окончания конфликтов.

Создание оружия и транспортных средств — это область, для которой в то время сохранялось значение станков. Изначально при производстве придерживались высокого качества, чтобы оборудование не изнашивалось быстро и прослужило максимально долго.

Барановичский завод автоматических линий БЗАЛ

Первые производственные мощности компании введены в эксплуатацию в 1974 году

В январе 1975 года изготовлены первые модульные машины для Алтая .

Основной ассортимент продукции РУПП «БЗАЛ»:

• Станки для резки инертных и специальных металлов, также регулируемые
• Специальные токарные станки, в том числе с ЧПУ, для обработки деталей шпинделя
• Станки фрезерно-центровочные
• Автоматические линии
• Нормализованные агрегаты: сверлильные станки, расточные станки, фрезерные головки, гусиные головы, моторизованные столы, поворотные столы, шпиндельные ящики и т.д.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

В продаже можно найти довольно большое количество машин, установленных дома для самых разных работ. Долгое время большой популярностью пользовался токарный станок Universal 2. Конструктивные особенности позволяют использовать это оборудование для самых разных работ. Кроме того, большой популярностью пользуется модернизированный универсальный настольный токарный станок.
Особенности раскладки также определяют, какие виды работ можно выполнять на токарном станке. Список операций следующий:
Токарные, черновые и чистовые работы.
Шлифовка и сверление.
Обработка заготовки лобзиком или циркулярной пилой.
Примыкание при установке деревянных заготовок.
Регулировочные операции.

Год основания — 1942 г

Завод выпускал токарно-револьверные станки 1П365, 1П371 с вертикальной осью револьверной головки.

Алапаевский станкостроительный завод, выпустивший первую продукцию в 1942 году, был одним из крупнейших в СССР заводов по производству металлообрабатывающих станков.

Заводские продукты:

• Полуавтомат токарно-револьверный патрон с вертикальной осью револьверной головки
• Полуавтомат токарный типа шпиндельно-стержневой с ЧПУ и универсальный
• Токарно-винторезные станки
• Специальные машины

Описание станков, выпускаемых на заводе:

— Станок токарно-револьверный Ø 500, 1П365

Справочник справочник производителей токарных станков

Богородский машиностроительный завод БМЗ

Год основания — 1941 г

Завод производил токарно-винторезные станки:

• Универсальный токарно-винторезный станок модели Б16Д25
• Процессинговый центр IR-800
• Настольный токарный станок модели ТН-1 (ТН-2)

Для чего нужны токарные станки?

Этот станок нужен для обработки металлических и деревянных деталей (или их грубых деталей) путем резки или токарной обработки. С помощью токарного станка шлифуются и сверлятся цилиндрические, фасонные и конические поверхности данной формы, шлифуются пазы (пазы на изделии), конусы, обрабатываются внутренние поверхности, нарезаются резьбы, нарезка и обработка торцов просверлен и так далее

Возможностей у устройства очень много, в результате должно быть много разных моделей и разновидностей. Фактически, какую бы роль ни играл токарный станок, все станки имеют одинаковую конструкцию, показанную на фото ниже.

• Передняя бабка (содержит редуктор, состоящий в основном из шпинделя) крепится к левому концу станины.
• Шпиндель сообщает детали основные движения благодаря специальным устройствам. На шпинделе также имеются посадочные поверхности для установки шпинделя или планшайбы, а внутри имеется коническое отверстие, в которое вставляется центральный шток.
• Коробка скорости в лопатке используется для регулировки скорости шпинделя.
• Коробка передач обеспечивает ходовой вал и гребной винт с разными скоростями.
• Держатель нужен для фиксации режущего инструмента, он информирует его о движении подачи.
• Фартук захвата преобразует вращательные движения ходового вала или ходового винта в линейные движения захвата.
• А задняя бабка играет роль центров крепления, сверл, метчиков и т.д.

Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12

Разработчик буровой установки НС-12 — СКБ специальных станков СКБ-3, Одесса. СКБ-3 был создан в 1947 году и просуществовал до середины 1990-х годов.

Станок выпускался станкостроительными заводами и различными ремесленными и техникумами Советского Союза в 1950-1970-х годах.

Настольный буровой станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и конфигурации.

Самодельный токарный станок по металлу своими руками: чертежи, фото, видео

Многие домашние мастера задумываются, как сделать токарный станок по металлу своими руками. Объясняется это желание тем, что с помощью такого устройства, которое будет достаточно недорогим, можно качественно выполнить большой перечень токарных операций, придав металлическим заготовкам требуемый размер и форму. Казалось бы, проще всего будет купить простейшую настольную машину и использовать ее в своей мастерской, но с учетом немалой стоимости такого оборудования есть смысл потратить время на его изготовление самостоятельно.

Самодельный токарный станок вполне реально

Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)

0 Начали выпускать токарно-винторезный станок ДИП-500 взамен 165-й линии. С его помощью появилась возможность обрабатывать крупные детали в условиях мелкосерийного и разового производства. Благодаря высокой надежности и качеству исполнения машина была экспортирована.
История создания модели
Московский завод «Красный пролетарий» первым в СССР начал производство универсальных токарно-винторезных станков в 30-е годы прошлого века. В маркировке станков завод имел слоган станкостроения СССР: ДИП. Эта аббревиатура расшифровывается как «догнать и обгонять». Впоследствии ДИП-500 начал выпускаться предприятием Рязанский станкостроительный завод в 1950-х годах и получил маркировку 1М65.
Назначение модели
Токарно-винторезный станок ДИП-500 применяется для механической обработки металлических и полимерных деталей (чугуна, стали, фторопласта и т.д.) как тел вращения. На токарном станке выполняются все виды токарных работ: от обрезки концов до нарезания различной резьбы.
Описание
Станок ДИП-500 — оборудование токарной группы, которое является универсальным, может применяться в различных отраслях промышленности для токарных операций для изготовления изделий. С его помощью можно выполнять указанные выше работы с нормальной точностью (H) и высокой производительностью. За весь период эксплуатации машина зарекомендовала себя как высокая надежность благодаря качеству изготовления и простоте обслуживания, а также не требовала повышенного внимания, особых условий при эксплуатации.
Современными аналогами ДИП-500 являются такие модели станков, как Stalex C6140W, Proma SPF-1000PH / 1500PH / 2000PH, MetalMaster MLM 460X1500, Jet GH-1840 ZX DRO и ряд других станков.

1Д601 универсальный настольный токарный станок

Для обработки металлических деталей, пластиковых заготовок, деревянных заготовок применяется токарный станок по металлу 1д601. Использование этого устройства позволяет работать с мелкими деталями, а преимуществом выполнения этих операций считается максимальный комфорт. Рабочее место можно установить где угодно, даже в учебных классах и частных мастерских.
Настольный токарный станок 1д601 в основном используется для изготовления моноблочных изделий бытового назначения. Для массового производства лучше приобретать более громоздкую и промышленную модель. Конечности устройства регулируют глубину основного сверла, повышая точность.
Даже старый токарный станок 1Д601, технические характеристики которого остались на исходном уровне, по эффективности обработки деталей не уступает некоторым современным установкам.

Техника безопасности при работе на токарном оборудовании советского производства

Токарные работы считаются опасными. Во избежание травм токарь должен соблюдать правила безопасности:

• Выполняйте только задачи, поставленные мастером.
• Перед началом работы проверьте машину на холостом ходу.
• Не приступайте к работе при обнаружении неисправностей.
• Установите, измерьте и снимите деталь после полной остановки устройства.
• Надежно закрепите заготовку в шпинделе, а инструмент в держателе.
• Если заготовка выступает из задней части шпинделя, защитите рабочую зону от посторонних.

Важно: одежда должна быть аккуратно заправлена. Подвесные элементы не допускаются.

Советские токарные станки — мощные и надежные агрегаты. Многие модели давно сняты с производства. Но на отечественных предприятиях и в мастерских детали по-прежнему успешно производятся на советском оборудовании.

Типы и виды советских токарных станков

Классификация, разработанная при Советском Союзе, используется до сих пор. Основными являются следующие виды металлорежущего оборудования:

• Особый.
• Обычные автоматы специального назначения.
• С большим количеством боров для полировки.
• Спереди, нарезной винт.
• Карусель разновидность.
• Вырезать группу.
• Поворотный.
• Полуавтоматический, автоматический с несколькими шпинделями.
• Автоматические и полуавтоматические с оправкой по металлу.

Точность выполнения работы позволяет отнести машины к одному из следующих классов:

1. П — увеличено.
2. А — особенно высокий.
3. H — нормально.
4. Б — высокий.
5. C особенный.

В маркировку агрегата включена информация о следующих характеристиках:

• Установки имеют определенные размеры, которые указаны в третьей и четвертой цифрах. Это относится к высоте, на которой расположены центры.
• Второй сообщает, какой класс представляет конкретная единица.
• Первый блок говорит, что оборудование крутится.

Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей

В конструкции этого типа оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:

1. Электрическая часть. Речь идет об электродвигателях. Мощность варьируется от модели к модели. В группу также входят элементы, отвечающие за управление некоторыми частями машины. Главное, чтобы эти детали соответствовали требованиям безопасности.
2. Адаптер. При наличии такого конструктивного элемента опора станка получает энергию движения. Источниками этой энергии служат винты и ролики.
3. Калибр. Закрепите режущие элементы конструкции. Обеспечивает поставку устройств поперечных и продольных. Дизайн обязательно дополняется так называемым нижним лафетом или более. Держатели токарного инструмента прикреплены к другим кареткам вверху.
4. Передняя бабка, в которой находится сам шпиндель. С внутренней стороны коробка передач. Не обходятся без этой детали и деревообрабатывающие станки.
5. Фартук. Это способствует тому, что движение ролика преобразуется в движение захвата. Орех тоже может участвовать в этом процессе.
6. Усталый. Относится к опорным элементам токарных агрегатов. На нем монтируются остальные элементы станка.

Остальные элементы в комплекте поддерживаются двумя специальными пьедесталами. Они выполняют вспомогательную функцию для оборудования. Благодаря этой детали оператор может выбрать наиболее удобную максимальную высоту заготовки. Бордюры известны своей массивной конструкцией.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

С момента первого выпуска к машинам был добавлен широкий спектр функций. Достаточно взглянуть на самые популярные бренды, чтобы убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам обращения студентов и школьников всех возрастов. Открывает доступ к большому количеству рабочих операций, в том числе:

• Филе с несколькими зубцами.
• Нитки разной формы, ступеней: наружная и внутренняя, пальчиковая, трапециевидная, упорная.
• Поверхностно-сверлильные работы в виде конусов, цилиндров.
• Зенковка.
• Растачивание отверстий.
• Скучный.

Детали вращаются внутри центров и шпинделей: это основная характеристика движения деталей. Шпиндель получает энергию от редукторов. Сама услуга является второстепенным фактором, как и ее движение. Это также приближает старый режущий инструмент и заготовку друг к другу.

Возможность обработки деталей диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт — агрегат комплектуется электродвигателями такой средней мощности.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование для образовательных целей. Предназначен для обучения следующим образом:

1. Зенковка.
2. Распределение.
3. Сверление дрелью.
4. Нарезание метрической резьбы.
5. Завершите обработку с другими параметрами.
6. Точеные и расточные детали.

Ремень заменяется другой парой шкивов, если скорость снижается. Главный контроллер находится на ручке на правом постаменте рядом с устройством. В результате поддерживается до четырех скоростей.

Внутри коробки передач две пары шестерен. Ручка позволяет вручную регулировать агрегат. Перемещение сцепления увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Передняя бабка не укомплектована ручками, которые упрощают регулировку числа оборотов шпинделя.

Компоненты электрической схемы расположены в правом шкафу. Калибр с задней бабкой расположен на направляющих станины. Кроме того, есть защитные элементы, предотвращающие повреждение оператора стружкой.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Используя этот тип оборудования, операторы имеют доступ к следующим операциям:

• Частично отрезан кусок.
• Конические и цилиндрические поверхности расточены, рифленые.
• Метрическая резьба.
• Конец настройки.
• Сверление отверстий.

Станок обладает оригинальными характеристиками, которые не позволяют обрабатывать стали с поверхностной закалкой. Устройство отличается по следующим параметрам:

1. колесная база 350 мм.
2. Шпиндель при вращении поддерживает 130-170 об / мин.
3. 108 мм — на этой высоте детали в центре.
4. 300 миллиметров — это длина поверхности земли.
5. 12 мм — это максимальный диаметр заготовки.

вес 300 килограммов отличает машину даже при минимальном оснащении.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Оборудование для обработки металлических деталей имеет небольшие габариты. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарную работу:

• Делаем дырочки.
• Нить с разными характеристиками.
• Средняя сложность операций.
• Скучно, токарно.

160 мм — это максимальный предел размера заготовок, если они находятся над станиной. 90 мм того же размера для установки над суппортом. 250 мм — ограничение максимальной длины в центральной части. Сквозное отверстие имеет увеличенную ширину, по сравнению с моделью ТВ-4 она составит 18 мм.

Кровать литая, чугунная. Комплектуется тремя продольными пазами, которые служат направляющими. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 кВт. 1400 об / мин — показатель скорости вращения, определяющий КПД фрезерного станка.

Если правильно подобрать распорные втулки, можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней в клиноременной передаче должно быть правильным, иначе результат не получится.

Токарные станки в СССР: какие использовали при Союзе?

Токарные станки СССР до сих пор используются на предприятиях. Найти новое оборудование практически невозможно. Но старый сохранил все возможности, для получения результата достаточно заменить несколько узлов.

С 18 века вместо ручного труда стали использовать специальные станки. Сначала проекты были паровыми, потом перешли на использование электричества, токарные станки СССР не были исключением. Они стали одним из важнейших изобретений, упрощающих современную жизнь.

Сверлильный станок, история создания и развития

Как мы смогли обнаружить ранее, происхождение перфорации восходит к Древнему Египту много лет назад. И все началось с сверления костей животных. Кроме того, люди совершенствовали и выполняли сверление арочным методом.

Если вы посмотрите на современную дрель, она не будет похожа на старую. С его помощью проделывается большая работа, которая выполняется очень аккуратно. Ведь с помощью дрели можно направить сверло с точностью до миллиметра. Благодаря рукоятке на станке сверло прижимается строго вертикально, что снижает вероятность его поломки, чем сверло малого диаметра. Работа с дрелью, несомненно, облегчает работу с любым материалом.

Если говорить о подобии сверлильного станка, который впервые был изобретен человеком, то естественно говорить о способе сверления лука. Вначале люди делали это руками. И они начали улучшать этот метод. У них есть следующее устройство.

Если мы обратим внимание на конструкцию такого древнего сверла, то поймем, что сходство вращения сверла произошло за счет натянутой на палке тетивы, но так было раньше. Здесь люди разобрались, как приложить к сверлу вертикальное усилие, если раньше это было из-за давления рукой, то теперь оно превратилось в палку, которая опирается на сверло с грузом в форме камня. Такое устройство использовалось не только для бурения, но в основном для разжигания огня.

Поэтому первое подобие дрели использовалось для получения огня.

Постепенно с развитием инфраструктуры необходимо было повышать уровень обработки материалов, и бурение было вынуждено развиваться. В связи с этим был усовершенствован метод бурения и созданы приспособления для использования в мастерских. Так родились первые радиально-сверлильные станки.

Следующим этапом развития стало изобретение кривошипа, иначе говоря, кривошипа. Когда он был создан, это изобретение было сделано в первую очередь для корсета.

Скоба — одно из первых простых приспособлений, созданных для сверления отверстий. Подтяжка повторяет устройство простейшей механической дрели.

В разных странах корсет выглядел практически одинаково; например, историки нашли корсет 17 века, сделанный в Новой Англии.

На основе бандажа были созданы первые сверлильные станки. Принцип их действия был аналогичен методу прокалывания дуги. Сверло вращалось вручную, за счет вращения ротора, а давление на материал создавалось нагрузкой, которая была установлена ​​на станке.

Со временем производство росло, и необходимо было усовершенствовать технику, так как необходимо было увеличить объем производимой работы. Поэтому буровые станки начали переделывать. Вариантов было много. Один из вариантов ранних сверлильных станков вы можете увидеть на фото ниже. Кроме того, стали производить буровые установки, более похожие на то, что можно увидеть в любом цехе любого предприятия.

2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки

• 2А106П
  сверлильный стол Ø 6, Молодечно
• 2A112
  буровая установка Ø 12
• 2A125
  вертикальное бурение Ø 25, Стерлитамак
• 2A135
  вертикальное бурение Ø 35, Стерлитамак
• 2A150
  вертикальное бурение Ø 50, Стерлитамак
• 2B118
  вертикальное бурение Ø 18, г. Витебск
• 2B125
  вертикальное бурение Ø 25, Краснореченск
• 2Г103П
  стол сверлильный Ø 3, Калязин
• 2G125
  вертикальное бурение Ø 25, Краснореченск
• 2G175
  вертикальное бурение Ø 75, Стерлитамак
• 2М103П
  стол сверлильный Ø 3, Кировакан
• 2М112
  стол сверлильный Ø 12, Киров, (Сельмаш)
• 2Н106П
  сверлильный стол Ø 6, Молодечно
• 2N112
  сверлильный стол Ø 12, Пермь
• 2N115pm
  сверлильный стол Ø 15, Пермь
• 2H118
  вертикальное бурение Ø 18, Молодечно
• 2H125
  вертикальное бурение Ø 25, Стерлитамак
• 2Н125Л
  вертикальное сверление Ø 25, Молодечно
• 2H135
  вертикальное бурение Ø 35, Стерлитамак
• 2H150
  вертикальное бурение Ø 50, Стерлитамак
• 2Р135Ф2
  вертикальное сверление с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак
• 2С108П
  сверлильный стол Ø 8, Молодечно
• 2С125, 2С125-1 (2С125-01), 2С125-04
  вертикальное бурение Ø 25, Стерлитамак
• 2С132, 2С132К
  вертикальное бурение Ø 32, Стерлитамак
• 2СС1м (2СС1)
  стол сверлильный Ø 6, Саратов
• 2Т140, 2Т125
  вертикальное бурение Ø 40, Гомель, ГСЗУ
• 2118
  перфорация вертикальная Ø 18, Новочеркасск
• 2135
  вертикальное бурение Ø 35, Стерлитамак
• AC2116m
  стол сверлильный Ø 16, Астрахарь
• VSN
  стол сверлильный Ø 16, Касимов
• ВСН-12
  настольная резьба М3..М8, Витебск
• GS-520
  стол сверлильный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ)
• GS2112
  стол сверлильный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ)
• GS2116k
  стол сверлильный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ)
• ЭМ-102
  стол сверлильный Ø 12, Саратов
• ЗИМ-426
  стол сверлильный Ø 6, Новосибирск
• Корвет-42
  стол сверлильный Ø 16, Воронеж
• Корвет-44
  стол сверлильный Ø 16, Воронеж
• Корвет-45
  стол сверлильный Ø 13, Воронеж
• Корвет-46
  стол сверлильный Ø 16, Воронеж
• Корвет 47
  стол сверлильный Ø 16, Воронеж
• Корвет-48
  стол сверлильный Ø 16, Воронеж
• КС-02
  координата бурения Ø 12, Каунас
• МС-36
  магнитное сверление Ø 40, Гродно
• МС-51
  магнитное отверстие Ø 51, Гродно
• НС-12
  буровая установка Ø 12
• НС-12А
  сверлильный стол Ø 12, Вильнюс
• НС-12Б
  буровая установка Ø 12
• НС-16
  стол сверлильный Ø 16, Ростов-на-Дону
• NS-SH
  стол сверлильный Ø 12, Новочеркасск
• НСП-2
  сверлильный стол Ø 6, Рига
• NSF-1
  настольный сверлильно-фрезерный Ø 12, г. Челябинск
• Р-175, Р-175 м
  стол сверлильный Ø 16, Чистополь
• С-25
  стол сверлильный Ø 5, Калязин
• С-106
  стол сверлильный Ø 3, Калязин
• С-155
  стол сверлильный Ø 3, Кировакан
• СНВШ
  стол сверлильный Ø 16, Ростов-на-Дону
• СНВШ-2
  стол сверлильный Ø 16, Ростов-на-Дону
• СУС-1
  сверлильный стол Ø 12, Вильнюс
• СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
  настольный сверлильно-фрезерный Ø 16, Стерлитамак
• ТМНС-12
  сверлильный стол Ø 12, Чайковский

2.4. Координатно-расточные станки

• 2A430
  сверлильный станок для масок 280 x 560, Каунас
• 2A450
  станок сверлильный по маске 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев
• 2A470
  двухколонный бурильный станок 1400 x 2240, Ленинград, (Свердлов)
• 2В440А
  сверлильный станок 400 x 800, Куйбышев, Самара
• 2В460
  бурильная двухколонная стойка 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлова)
• 2Д450
  станок сверлильный по маске 630 х 1120, г. Москва (МЗКРС)
• 2E440A
  сверлильный станок 400 x 710, Куйбышев, Самара
• 2Э450
  станок сверлильный по маске 630 х 1120, г. Москва (МЗКРС)
• 2E450AF1
  станок сверлильный по маске 630 х 1120, г. Москва (МЗКРС)
• 2E450AF30
  координатно-расточной станок с ЧПУ 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
• 2Э460
  бурильная двухколонная стойка 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлова)
• 2E470
  двухколонный бурильный станок 1400 x 2240, Ленинград, (Свердлов)
• 24К40СФ4
  сверлильный станок 400 x 800, Куйбышев, Самара
• 2421
  сверлильный станок по маске 250 x 450, Каунас
• 2431
  сверлильный станок по маске 320 x 560, Каунас
• 2431sf10
  сверлильный станок по маске 320 x 560, Каунас
• 2450
  станок сверлильный по маске 630 х 1100, г. Москва (МЗКРС)
• 2455
  станок сверлильный по маске 630 х 900, Куйбышев
• КР-450
  шаблон для сверления с двумя колоннами 380 x 520

2.5. Радиально-сверлильные станки

• 2A53
  радиальное сверление Ø 35, Одесса
• 2A55
  радиальное сверление Ø 50, Одесса
• 2A554
  радиальное сверление Ø 50, Одесса
• 2A576, 2A587
  радиальное сверление Ø 80, Одесса
• 2A592
  радиальное сверление Ø 25 x 130, г. Витебск
• 2В56
  радиальное сверление Ø 50, Харьков
• 2Э52
  переносной радиально-буровой Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри)
• 2К52, 2К52-1
  переносной радиально-буровой Ø 25, Гомель, (ГЗСУ)
• 2K522
  переносной радиально-буровой Ø 32, Гомель, (ГЗСУ)
• 2К550В
  радиальное сверление Ø 55, Гомель, (ГЗСУ)
• 2L53
  радиальное сверление Ø 35, Октемберян (Гюмри)
• 2L53U
  радиальное сверление Ø 35, Октемберян (Гюмри)
• 2М55
  радиальное сверление Ø 50, Одесса
• 2М57
  радиальное сверление Ø 75, Одесса
• 2М58
  радиальное сверление Ø 100, г.Иваново
• 2H55
  радиальное сверление Ø 50, Одесса
• 2П53
  радиальное сверление Ø 35, Одесса
• 255
  радиальное сверление Ø 50, Одесса
• 257
  радиальное сверление Ø 75, Одесса
• 2532л
  радиальное сверление Ø 32, Октемберян (Гюмри)
• GS545
  переносной радиально-буровой Ø 45, Гомель, (ГЗСУ)

2.6. Горизонтально-расточные станки

• 2A614
  горизонтальное бурение Ø 80 Чаренцаван
• 2A620
  горизонтальное бурение Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
• 2А620Ф1
  горизонтальное бурение Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
• 2A622
  горизонтальное бурение Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
• 2A622F1
  горизонтальное бурение Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
• 2A622F4
  горизонтальное бурение Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
• 2A636
  горизонтальное отверстие Ø 125, г.Иваново
• 2A636F1
  горизонтальное отверстие Ø 125, г.Иваново
• 2A637
  горизонтально-сверлильный станок Ø 160, г.Иваново
• 2A656F11
  горизонтальное бурение Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
• 2В622Ф4
  горизонтальное бурение Ø 125, Ленинград, (Свердлов)
• 2E656
  горизонтальное бурение Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
• 2L614
  горизонтально-сверлильный станок Ø 80, Чаренцаван
• 2М614
  горизонтально-сверлильный станок Ø 80, Чаренцаван
• 2N636GF1
  горизонтальное отверстие Ø 125, Коломна
• 262 г
  горизонтальное бурение Ø 85, Ленинград, (Свердлов)
• 2620, 2620А
  горизонтальное бурение Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
• 2622, 2622A
  горизонтальное бурение Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
• 2611F2
  горизонтально-расточной станок с ЧПУ Ø 80, г.Иваново
• 2620В
  горизонтальное отверстие Ø 90, г.Иваново
• 2622В
  горизонтальное отверстие Ø 110, г.Иваново
• 2636
  горизонтальное отверстие Ø 125, г.Иваново
• 2657
  горизонтальное бурение Ø 150, Ленинград, (Свердлов)

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще находится в производстве. Некоторые в основном предпочитают оснащать отечественные мастерские агрегатами СССР.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Легкая машина предназначалась для использования в мастерских. Он позволяет обрабатывать цилиндрические детали снаружи, сверлить и сверлить, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. В основном он используется для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять основные операции.

• Диаметр шпинделя — 12 мм.
• Скорость вращения шпинделя — 130-170 об / мин.
• Расстояние между центрами 350 мм.
• Максимальная длина обработки 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки для производства мелких деталей. Возможны большинство токарных работ. Максимальный диаметр и длина изделия — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Он служит в качестве заточного и шлифовального агрегата. Подходит для использования в домашней мастерской и в промышленных целях. Помимо классических токарных работ, агрегат подходит для чистовой обработки деталей и заточки режущего и слесарного инструмента.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Они относятся к специальным станкам, обеспечивающим большую точность обработки. Все три модификации относятся к группе токарно-винторезных станков с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальный ход суппорта 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех видов токарных операций. Эта модель также позволяет работать с коническими поверхностями и нарезать несколько ниток.

Буква Н в маркировке указывает на возможность получения габаритов нормальной точности. Возможна установка дополнительного оборудования при работе с крупногабаритными деталями.

Токарно-револьверный станок 1341

Станок револьверной группы позволяет производить обработку несколькими инструментами одновременно. Доступные операции:

• Обработка внешней и внутренней поверхности.
• Нарезание резьбы.
• Сверление, зенкование, раздача.
• Работа с фасонными поверхностями.

Обработка осуществляется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутков и заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Доработанная модификация агрегата 1М65. Можно обрабатывать цилиндрические и конические детали, а также поверхности сложной формы.

• Высота центра над кроватью и тележкой — 500 и 325 мм.
• Диаметр шпинделя — 128 мм.
• Максимальный вес изделия 5 тонн.
• Максимальный диаметр заготовки в губках 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 1950-х годах для обработки деталей из различных металлов. На тот момент это был агрегат с уникальными характеристиками, который покупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечил высокое качество и точность исполнения при токарной обработке изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Аппарат был выпущен в 50-х годах прошлого века. На тот момент технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях машина успешно используется и по сей день.

Оборудование предназначено для выполнения широкого круга мелких работ. Буква А говорит об особенно высокой точности обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, шаговой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разработан для токарного обучения в школьных лабораториях и учебных центрах. Универсальный станок для основных токарных операций. Он имеет небольшой вес и размер, поэтому популярен в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Ручной станок предназначен для обработки деталей размером 100-300 мм. Он поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять основные операции: внешнее точение, растачивание, нарезание метрической резьбы, чистовая обработка, сверление. Цель: практическая подготовка будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Маленькая машина для выполнения операций средней сложности. Доступны сверление, нарезание резьбы, наружное точение, расточка.

• Расстояние между центрами 250 мм.
• Максимальный диаметр детали над станиной — 160 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
• Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Токарно-винторезный станок 1М61

0 Токарный станок 1М61 производился с 1975 по 1992 год в Ереване. По своим техническим характеристикам станок 1М61 предназначен для обработки деталей до 320 мм с различной поверхностью. Кроме того, на станке нарезаются нити. Они собираются на сельскохозяйственных и промышленных предприятиях и используются в массовом производстве на оборонных предприятиях.
На токарно-винторезном станке 1М61 помимо нарезания резьбы возможно изготовление:
шлифование различных поверхностей;
детали спереди;
канавка;
сверление, зенкование;
вырезать детали и другие работы.

Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября

Год основания — 1932 г

Завод выпускал токарно-винторезные станки: 16Д20, 16Д20П, 16Д20ПФ1, 16Д25, 1Е95

Завод основан в 1932 году как чугунолитейный завод №1. 1 райотдела легкой промышленности.

С апреля 1942 года, после слияния литейного и механического заводов, Александровский Сасовский литейный завод».

Основным направлением деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является производство станков, то есть производство оборудования для резки металла, штамповки, абразивной резки и обработки дерева. Кроме того, завод производит комплектующие для станков, инструмента.

Основная продукция завода:

• Токарно-винторезные станки с ЧПУ
• Станки для резки и гибки арматуры
• Радиально-сверлильные станки в трех измерениях

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

0 Для получения высокоточных деталей используется специальное токарное оборудование. Достаточно популярными стали токарно-винторезные станки 1Э61М и модели 1Э61ПМ, 1Э61Мт. Расшифровка маркировки свидетельствует о том, что рассматриваемые станки относятся к группе токарно-винторезных станков, при этом высота наконечников над станиной составляет 175 мм, последние символы указывают на высокую и большую точность. Станок токарно-винторезный 1Э61ПМ предназначен для выполнения токарных операций. К рассматриваемой группе также относится токарно-винторезный станок 1Э61МТ, отличающийся высокой точностью точения и нарезания резьбы.
Назначение оборудования
Модель ТВ-01М использовалась как прототип токарного станка 1Э61М. Рассматриваемое оборудование относится к классу легких моделей, первая версия исполнения поступила в продажу в 1965 году. Другие варианты токарно-винторезных станков по металлу появились в 1975 г. :

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16

Учебно-винторезный станок ТВ-16 — малогабаритное оборудование для обработки металлических деталей. Он разработан для основных токарных операций, таких как токарная обработка и растачивание, а также для выполнения средних операций, таких как нарезание резьбы, сверление и т.д. Школьный токарный станок по металлу предназначен для производственного обучения молодежи в мастерских различных учебных заведений. Габаритные размеры 115 × 60 × 120 см, вес устройства 180 кг.

Читайте также: Шпиндель фрезерного станка: конструкция и технические параметры