Фрезерно-сверлильный станок по металлу с ЧПУ: характеристики

Разновидности сверлильных станков с ЧПУ

На современном рынке представлен широкий ассортимент сверл с ЧПУ. Итак, для закупки под нужды того или иного производства сегодня есть:

• вертикальные и горизонтальные сверлильные станки с ЧПУ;
• оборудование со шпиндельной головкой или их набором;
• приспособления, на которых инструмент меняют вручную, используются специальные револьверные головки или магазины;
• многоступенчатый сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, эффективно применяемый для сложной обработки деталей, которые также отличаются сложной конфигурацией.

Рабочие инструменты универсальной машины EASY W, вставленные в карусельный погрузчик

Станки, послужившие основой для создания первого поколения оборудования с ЧПУ, — модели 2Н118, 2Н135 и радиально-сверлильный станок 2Н55. Изначально сверлильные станки автоматизировали за счет установки координатных столов, которые позволяли автоматически позиционировать заготовку относительно режущего инструмента по двум координатам. На таких сверлах была реализована технология обработки в полуавтоматическом режиме, параметры которой задавались с помощью заглушки или кулачковых механизмов (глубина обработки заготовки), изменяя режимы работы режущего инструмента.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ модель 2550ОС1000МФ4, выпускался в 80-х годах прошлого века

Это поколение автоматизированных дрелей не устраивало производителей своими технологическими возможностями, поэтому появилось 2-е поколение такого оборудования, основанное на моделях 2R118F2, 2R135F2 и др. в усовершенствованных станках автоматизировано не только перемещение рабочего стола, но и подача инструмента. Производительность этих станков также увеличивается за счет того, что они оснащены автоматической револьверной головкой, в которой одновременно могут быть закреплены 6 режущих инструментов.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Р135Ф2 с револьверной головкой и системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik

Сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, в полтора-два раза производительнее, чем оборудование с ручным управлением, а модели с автоматической сменой инструмента — в три-четыре раза производительнее.

2 Особенности выбора сверлильно-фрезерных установок

При покупке этого оборудования нужно обращать внимание на три основных параметра машин:

• геометрические размеры их рабочих поверхностей;
• диаметр фрезерования;
• диаметр сверления.

Если машина предназначена для использования в небольшой мобильной мастерской или в личных целях, рекомендуется приобретать агрегат с «скромными» параметрами. Но производственное оборудование, как правило, имеет гораздо большие технические возможности.

Также стоит заранее определиться с наличием на рынке дополнительного оборудования и инструмента для сверлильно-фрезерного агрегата (специальные цанговые патроны с набором цанг, шпиндели для нарезания резьбы и сверления, тиски и так далее). Многие заводы-производители изначально снабжают свои станки всеми необходимыми принадлежностями, но есть и модели, для которых достаточно сложно найти необходимое оборудование.

В большинстве случаев сверлильно-фрезерный агрегат представляет собой прочную и жесткую конструкцию со следующими основными компонентами:

• основание постамента;
• мобильная фрезерная головка;
• мобильный стол;
• направляющие для перемещения фрезерной головки;
• электродвигатель.

Качественная работа станка обеспечивается в тех случаях, когда все эти агрегаты обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Электродвигатель должен быть максимально эффективным и защищен от любых скачков напряжения с помощью специальных механизмов. Направляющие должны иметь большую жесткость и характеризоваться максимальной точностью подачи головки при входном и проходном фрезеровании.

При наличии средств лучше всего приобрести сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ. Он отличается простотой использования и уникальной точностью во всех рабочих операциях.

Установки с числовым программным управлением по праву считаются самым современным оборудованием, обеспечивающим высокую эффективность обработки изделий из конструкционных и инструментальных сталей, дерева и пластмасс.

При этом участие человека в процессе фрезерования или сверления будет минимальным, а значит, вероятность ошибиться сведена к нулю. Достаточно установить необходимую программу, чтобы станок с ЧПУ выполнял все необходимые операции в кратчайшие сроки с высочайшей точностью.

Далее мы расскажем вам о наиболее популярных моделях фрезерного и сверлильного оборудования с ЧПУ и без него, имеющихся на отечественном рынке, что позволит вам правильно выбрать станок.

Выбор станка

При выборе бурового оборудования нужно обращать внимание на следующие особенности:

 

Характеристическое значение

Размер рабочего стола		мм
Грузоподъемность рабочей поверхности		кг
Параметры движения рабочих органов (стол, поддон)		мм
Мощность основного блока		кВт
Напряжение питания		В
Выбор дополнительного оборудования		не совсем
Размеры машины		мм
Масса		кг
Цена машины		тереть

 

3 Краткое описание агрегатов СФ-16, СФ-16-05 и СФ-16-02

Этот ручной станок производится Стерлитамакским станкостроительным заводом — известным в СССР предприятием, начавшим свою работу в 1940-х годах. Настольные машины серии SF используются в хозяйственных и ремонтных мастерских, демонстрируя высокую надежность.

Самым простым агрегатом этой серии является СФ-16 — оборудование с шестью скоростями вращения электродвигателя, позволяющее выбирать частоту вращения шпинделя, регулируя положение ремня на шкивах. СФ-16-02, оснащенный полноценной коробкой передач, имеет большую скорость (девятку). И самый современный агрегат — СФ-16-05, в котором есть механические блоки питания шпиндельного узла, наклонная головка для сверления и редуктор для выбора одной из девяти передач.

Основные технические показатели у этих машин одинаковы:

• диапазон разрезаемых проводов от М5 до М22;
• максимальное сечение сверления (условное) — 16 мм;
• расстояние от стола до конца рабочего агрегата — от 0 до 48 см;
• максимальное сечение торцевой фрезы — 10 см;
• перемещение (установка) шпиндельной головки — до 40 см;
• конус шпинделя — Морзе 3;
• ход гильзы шпинделя — 10 см (СФ-16-02 и СФ-16-05), 11 см (СФ-16);
• количество канавок — 3.

Станки СФ-16-02 и СФ-16-05 позволяют обрабатывать изделия высотой до 20 сантиметров, SF-16 — до 40 сантиметров. Шпиндель в первых двух агрегатах вращается с частотой от 90 до 1400 об / мин, в СФ-16 — с частотой от 180 до 2800 об / мин.

Агрегаты Стерлитамакского завода работают с твердосплавной и быстрорежущей оснасткой, которая легко справляется с обработкой цельнометаллических заготовок.

Двухшпиндельный станок

Это устройство универсального назначения, оно предназначено для токарной и фрезерной обработки металлических заготовок сложной формы (различных валов, фланцев, резьбы). Практикуется на производственных площадках использование машин, объединенных в единую цепочку. Суть данной технологии заключается в том, что с помощью двухшпиндельного агрегата цепочка станка не требует наличия сервопривода.

Два шпинделя обрабатывают деталь одновременно с двух концов или переносят на обработку детали двух разных типов. Встроенный манипулятор позволяет захватывать и переносить детали. Машина оснащена некоторыми ценными функциями:

• устойчивость к статическим нагрузкам;
• сохранять стабильность и точность;
• автоматическое выполнение измерений;
• автоматическое исправление неточностей.

Каждая операция выполняется с помощью определенного инструмента, который меняется в зависимости от типа обработки.

Сверлильный станок выполняет ряд технических операций (растачивание, сверление, нарезание резьбы, шлифование поверхности, торцевание, фрезерование). В некоторых случаях он также завершает отделку изделия, не передавая его на другой механизм. Расточно-фрезерный станок с ЧПУ предназначен для обработки деталей из различных материалов (сталь, чугун, цветные и легкие сплавы).

Владельцы ремонтных мастерских, частные предприниматели отдают предпочтение настольным сверлильным и фрезерным станкам. Главная отличительная черта этой техники — возможность работы с плоскостями под разными углами. Установки характеризуются возможностью быстрой смены режущих механизмов и перестановки деталей. С учетом их проектных данных производственные мощности сохранены.

Снижаются экономические затраты на приобретение и обслуживание оборудования.

Обзор лучших моделей

К лучшим моделям относятся фрезерные и сверлильные станки. Промышленный образец для крупносерийного производства. Оборудован ЧПУ и ASI. Масса 5 тонн. Повышенный класс точности. Диаметр сверления до 8 см. 3 управляемых оси.

JET JMD-1. Самая маленькая машина в своей серии. Вес оборудования всего 55 кг. Для уменьшения вибрации корпус изготовлен из серого чугуна. Оснащен левым и правым вращением шпинделя. Поперечный ход столешницы — 10 см.

Proma FPX-25 E 25951000. Предназначен для прецизионной обработки металлических изделий. Имеет 2 скорости, вес агрегата — 60 кг. Размер столешницы 40х90 см.

Сверлильно-фрезерные станки выпускаются в самых разных ценовых категориях. Они могут быть огромными промышленными установками для крупных производств и небольшими машинами для домашнего использования.

Сверлильное и фрезерное оборудование работает почти на двух станках. Это позволяет выполнять самые разные операции. Если станок оборудован ЧПУ, качество обработки и точность улучшаются. Такое оборудование удобно использовать на крупносерийном производстве, так как количество рабочих, необходимых для обработки деталей, невелико.

Сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25

вСМ-206М-13 CNC25 Токарно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с разных сторон без переналадки по определенной программе. Станок может выполнять получистовое и чистовое фрезерование поверхностей, канавок и криволинейных поверхностей различными типами фрез, а также растачивание, сверление, зенкование, растачивание, нарезание резьбы на деталях из чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс.

VSM-206M-13 CNC25 Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ Особенности конструкции:

• станок оснащен поперечным поворотным столом и передней консольной шпиндельной головкой;
• инструментальный магазин устанавливается на независимой опоре рядом со станком, что увеличивает виброустойчивость станка и минимизирует изменение параметров точности при смене инструмента;
• в качестве привода главного движения используется электродвигатель с широким диапазоном регулирования, что уменьшает длину силовых агрегатов и улучшает характеристики машины;
• устройство управления углом поворота шпинделя позволяет автоматически устанавливать инструмент сориентированным под углом;
• винтовой привод непосредственно от серводвигателей гарантирует высокую точность движения и гибкость в управлении подачей;
• в машине используются закрытые роликовые направляющие типа танкетки и беззазорные шестерни типа «накатная гайка», что увеличивает срок службы машины, плавность движения рабочих органов и эффективность их приводов;
• новейшая технология цифрового привода подачи обеспечивает исключительный уровень чистоты поверхности и, в сочетании с оптическими линейками (по всем осям), практически исключает влияние термической нестабильности шарико-винтовой передачи, тем самым повышая точность обработки;
• станок оборудован системой ЧПУ SINUMERIC-840D, привод — Simodrive611D» .

Технические характеристики горизонтального сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25:

Имя параметра	Количество
Размеры столешницы, мм	630 х 800
Количество мест инструментального магазина	тридцать
Мощность главного двигателя, кВт	15
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1	10-3500
Наибольшая частота вращения высокоскоростного шпинделя, мин-1	7000
Конус конца шпинделя конструкции 5 по ГОСТ 24644	50
Максимальный ход стола, мм
— продольный	630
— поперечный	800
Максимальное вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм	630
Пределы хода работы, мм / мин	1-6000
Наибольшая скорость быстрых перемещений, мм / мин	12000
Габаритные размеры станка с навесным оборудованием, мм	5630 х 3405 х 2700
Масса станка с принадлежностями и аксессуарами, кг	12000

Устройство станков

Оборудование подбирается в полном соответствии с его назначением. В дизайне каждого вида, каждой модели есть свои особенности. Распространенные на практике сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ
делятся следующим образом:

• с вертикальным или горизонтальным шпинделем,
• в зависимости от точности обозначения и цикличности обработки, количества используемых инструментов (одно- или многоинструментальных) и т д

Учитывая конструктивные особенности моделей, совмещать сверла и фрезерные станки довольно просто. Принцип работы у них одинаковый: при вращении обрабатывается закрепленная на столе заготовка. Агрегат состоит из отдельных частей, соединенных между собой сборочными операциями:

• жесткое основание;
• мобильная колонна;
• подставка для перемещения фрезы;
• электродвигатель;
• редуктор станка для изменения движения подачи;;
• блок управления ЧПУ;
• шпиндельный узел для фиксации заготовок для режущего инструмента

Все узлы и механизмы смонтированы на основании (раме). Консольный держатель (кронштейн) служит для крепления числового программного управления (ЧПУ), шпиндель служит зажимным инструментом для резки. Все детали и узлы имеют возможность перемещаться, обеспечивая качество и точность процесса обработки.

На какие критерии нужно опираться при выборе

В первую очередь важно учитывать, для какого вида работ приобретается оборудование. Для использования в небольшой мастерской не стоит покупать излишне мощный станок. Необходимо оценить размер оборудования, а также стол, на котором оно будет размещено.

выбирать конкретную модель нужно исходя из ее функциональных возможностей, так как они могут отличаться. Не стоит обращать внимание на дорогостоящее оборудование, оно может не себя оправдывать.

Назначение пятикоординатных станков

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ представляют собой сложное техническое многофункциональное устройство с системой числового программного управления. Такие агрегаты позволяют изготавливать самые разные изделия и детали как для простых механизмов, так и для высокоточной техники.

5-осевые фрезерные станки позволяют обрабатывать детали с разных сторон и в разных плоскостях, выполнять эффективное сверление и закругление, обрабатывать торцы и пазы изделий, скашивать и нарезать резьбу.

Преимущества сверлильных аппаратов с числовым программным управлением

Благодаря универсальности сверлильных станков, оснащенных системой ЧПУ, их можно отнести к той же категории, что и расточные станки, расточные кондукторы и бесконсольные фрезерные станки с вертикальным расположением рабочей головки. Поскольку такие машины нужны для выполнения различных технологических операций, их конструкция выполняется с повышенной жесткостью, а также точностью расположения всех составляющих элементов. У большинства машин этой категории точность позиционирования подвижных элементов конструкции составляет ± 0,025–0,05 мм.

На менее универсальных моделях сверл с ЧПУ применяются системы управления положением, а на оборудовании, служащем для выполнения не только сверлильных, но и технологических фрезерных операций, применяются комбинированные системы управления — позиционные и прямоугольные. Оборудование с ЧПУ, относящееся к категории вертикального сверления, оснащено поперечным рабочим столом.

Производители сегодня представляют сверлильное оборудование с ЧПУ в нескольких категориях:

• устройства вертикально-сверлильного типа с опорной стойкой и поперечным столом (на станках этого типа возможно выполнение отверстий диаметром 18-50 мм (2Н135Ф2));
• станки сверлильные одностоечные вертикального типа с поперечным столом и поворотной рабочей головкой (2Р135Ф2);
• вертикальные станки с поперечным столом и инструментальным магазином;
• буровые установки портального типа всех вышеперечисленных модификаций (2306ПФ2) (на станках этого типа возможно бурение отверстий диаметром до 60 мм; в эту категорию также входят станки координатно-сверлильные).

Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Morbidelli, предназначенный для производства мебели и объединяющий два сверлильных агрегата

Отдельную категорию составляют аддитивно-расточные станки с числовым программным управлением, которые используются для производства мебели.

4 Станок ВСМ-029 белорусского производителя Вистан

Известное оборудование с множеством конструктивных достоинств:

• возможность выбора количества оборотов при помощи клинового ремня;
• относительно большой рабочий стол (длина 58 см, ширина 18 см;
• специальные упоры для перемещения стола и выбора необходимой глубины сверления;
• возможность установки пиноли с помощью маховика на глубину и опускание при сверлении, а также использование маховика при фрезерных операциях.

ВСМ-029 оснащен вертикальной шпиндельной головкой. Его можно повернуть против часовой стрелки на 45 градусов, по часовой — на 90. Защитный стопорный механизм, установленный в настенном электрическом шкафу, обеспечивает максимальную безопасность при использовании станка в промышленных и бытовых условиях.

Обычно VSM-029 выполняет простую фрезеровку металлических заготовок и отверстий в стальных, пластиковых, медных деталях. Эта машина при правильном обращении проработает не менее 10-15 лет без капитального ремонта.

Возможности моделей с ЧПУ

Все больше и больше моделей современных сверлильно-фрезерных станков используются с ЧПУ. Это расширяет производственные возможности. У программного управления есть несколько очевидных преимуществ:

• достаточно использовать одного оператора, способного управлять несколькими машинами параллельно;
• повышается точность и качество обработки деталей;
• производительность становится намного выше;
• такие машины имеют расширенные возможности.

Фактически, машина работает автономно по программе, заданной оператором.

Какие работы по металлу можно выполнять

Сверлильно-фрезерные станки способны выполнять практически все сверлильные и фрезерные операции. Высокая функциональность агрегата оправдана высокой скоростью вращения шпинделя с инструментом. Если станок оборудован ЧПУ, обработка будет более точной, а качество конечного продукта будет выше.

Сверление

Станок может использоваться как для глухого, так и для сквозного сверления. Ямка точного размера получается только в случае тщательного выполнения подготовительных и основных работ. При выполнении сквозного сверления необходимо переключить автоматическую коробку передач на ручную в момент, когда из нее выйдет бур. Это снизит давление на дрель. В процессе работы необходимо периодически вынимать сверло из отверстия и убирать оттуда стружку.

Фрезерование

Оборудование меняется в зависимости от операций, выполняемых на машине. Для фрезерования используются различные конические и дисковые круги. Они позволяют шлифовать как по плоскости, так и внутри отверстий. Точность фрезерования зависит от конкретной модели. Конфигурация металлических деталей, сделанных с помощью копиров, зависит от точности.

Расточка

Скука — это процесс увеличения диаметра отверстия, а также его удаления. Сквозное развертывание, сквозные фрезы. При выполнении глухих отверстий используются сквозные фрезы. Сверление менее производительно, чем сверление, но в то же время позволяет обрабатывать детали большего диаметра.

Нарезка резьбы

Метчик используется для нарезания резьбы. Используется для внутренней метрической резьбы. Метчики бывают двух видов: для черновых и чистовых работ. Диаметр сверла выбирается исходя из диаметра резьбы и ее шага. Невозможно выполнить слепую нить без функции реверса. Шаг также можно выполнить на станке, где нет реверса, но в этом случае метчик нужно извлекать вручную.

Выборка пазов

Канавка — это металлический вырез в части, ограниченной фасонными или плоскими поверхностями. Паз может быть:

• Т-образный;
• ласточкин хвост;
• фасонный;
• от одного конца до другого;
• открытые или закрытые.

Для выполнения канавок используются формованные фрезы, дисковые фрезы и концевые фрезы. При фрезеровании точных канавок размер дисковой фрезы должен быть меньше ширины канавки. Для фрезерования специальных профилей, например, типа «ласточкин хвост», необходимо использовать вертикальные станки или фрезерные станки с 3 или 2 переходами.

Фрезерование шлицев

Различают 3 типа шлицевых соединений:

• прямая сторона;
• треугольная;
• запутанный.

Канавки используются для передачи вращательного движения между валами и втулками. Нарезание канавок происходит в несколько этапов, включая черновую и чистовую обработку, нарезание канавок, удаление заусенцев, шлифование и термообработку.

Нарезка гребней

Это еще одна операция, которая наряду с долбежкой применяется на фрезерно-сверлильном станке. Изделие обработано с трех сторон. Обработка длинных деталей осуществляется шпинделем и суппортом, установленным на столе.

Приводы главного движения

Структура привода

Разница между 3-осевыми фрезерными станками и 4-осевыми и 5-осевыми фрезерными станками заключается в том, что у них нет этих осей, в 4-осевом станке 4-ось является осью A, в 5-осевом станке — используется вращающаяся рама, и у нее уже есть оси A и B, компоновка станка проще, где ось X выполняется путем перемещения по столу, а узел шпинделя перемещается по Y и Z, поэтому жесткость на этих станках выше и они используются для грубых механических операций.

Направляющие станка

По траектории движения узлов имеются направляющие: прямолинейные и круговые направляющие перемещения. В поперечном сечении: ласточкин хвост, прямоугольная, круглая.

А) Направляющие качения

Направляющие качения состоят из опорных элементов: каретки, вала линейного подшипника или рельса-рельса с плоским сепаратором.

Рассмотрим комплект железнодорожных вагонов.

Изгородь. Здесь отшлифованы и закалены все седла, а также дорожки качения, используемые для перемещения тел качения.

Направляющая каретка имеет:

• Рамка
• Вращающиеся тела
• Клип
• Заглушки

Стручок будет разделен в соответствии с вращающимся телом:

1) Направляющие шарикоподшипника

2) Роликовые направляющие. Используется для тяжелых нагрузок на станках с ЧПУ

Ролики, в отличие от шариков, придают направляющей большей жесткости, ее долговечности и грузоподъемности.

Преимущества роликовых направляющих:

1. Низкий коэффициент трения.
2. Легкое перемещение.
3. Высокая точность перемещения и позиционирования.
4. Высокая скорость продвижения.

Недостатки направляющих:

1. Они быстро пачкаются.
2. Плохая устойчивость к скачкам.
3. Дорогая.

Основные производители роликовых направляющих:

• BOSCH (Германия)
• HIWIN (Тайвань)
• THK (Япония)
• SKF (Швеция)

Б) Направляющие скольжения

Направляющие и роликовые направляющие выполняют ту же функцию.

По типу трения скольжения делятся:

• Гидростатический: смазочный слой образуется за счет подачи масла под высоким давлением в специальные карманы.

Гидростатические направляющие

• Гидродинамические направляющие отлично работают на высоких скоростях. В этих направляющих используется гидродинамический эффект — эффект плавания мобильной части. Конструкция имеет клиновидные скосы, и смазка этих конических зазоров обеспечивается при движении.
• Аэростатические направляющие: сюда подается сжатый воздух для масляного резервуара. Конструктивно аналогичен гидростатическим направляющим. К недостаткам можно отнести небольшую грузоподъемность.

Рельсовые масла соответствуют DIN 51 502 и ISO 6743-13.

Преимущества направляющих рельсов:

• Торсионная жесткость
• Небольшая отдача
• Большая грузоподъемность
• Надежность и продолжительность работы.

Производители направляющих:

• SCHNEEBERGER GmbH (Германия)
• ZITEC Industrietechnik GmbH (Германия)
• item Industrietechnik GmbH
• KAMMERER Gewindetechnik GmbH (Германия).

5 Сверлильно-фрезерные установки с ЧПУ от компании Ajan Elektronik

Станки с ЧПУ под торговой маркой Ajan хорошо известны российским предприятиям своей универсальностью и долгим сроком службы. На данный момент на рынке представлено четыре комплекта оборудования этой компании: КФ, ДМ, МФ, ПФ.

Агрегаты серии DM описываются удобным управлением ЧПУ, в их корпусе собраны основные узлы станка (серводвигатель, электрические системы, комплекс управления). Агрегаты могут быть подключены к локальным сетям компании, машины конфигурируются с дистанционным управлением, а их механизмы централизованно смазываются в автоматическом режиме.

Оборудование другой серии имеет следующие преимущества:

• работа в режиме High Speed;
• плавность движения портала (до 125 процентов) и скорость вращения шпиндельного узла;
• линейные направляющие оси X;
• корпус агрегата выполнен из высокопрочных сталей;
• возможность после отключения электроэнергии возобновить операцию обработки детали и вернуть рабочее оборудование на свое место по траектории, по которой оно двигалось;
• работа в форматах CAD / CAM 3D и DXF (в первом случае ЧПУ учитывает все три пространственные координаты, во втором — только две);
• автоматическое обновление программного обеспечения числового программного управления и его резервное копирование.

Все станки Ajan Elektronik могут использоваться для фрезерования, растачивания любой сложности, нарезания резьбы и сверления.

Примерные цены и где их можно приобрести

5-осевые фрезерные станки с ЧПУ — дорогие прецизионные станки, поскольку компаниям, производящим такую ​​продукцию, приходится тратить большие деньги не только на сборку, но и на разработку этих станков.

Однако высокая стоимость компенсируется производственными возможностями и характеристиками агрегатов. Производство и продажу таких шлифовальных агрегатов на территории Российской Федерации осуществляет компания Инфофрезер, .

Стоимость таких агрегатов начинается от сотен тысяч рублей и достигает нескольких миллионов рублей. Цена зависит от производителя и мощности выпускаемых устройств. Разработкой и производством такого оборудования занимаются многие передовые страны с развитым машиностроением: Германия, США, Китай, Япония.

Основные виды горизонтальных фрезерно-расточных станков

• С рабочим столом

Обеспечивают высокую точность и производительность обработки. Индексируемый поворотный стол позволяет обрабатывать по четырем осям. Вы можете увеличить ось W, выдвинув шпиндель. Размеры обрабатываемых деталей ограничены 1,5 x 1,2 x 0,7 м.

• Тип этажа

Этот тип станка имеет улучшенную жесткую конструкцию, которая позволяет обрабатывать детали до одной тонны. Автоматическая подача поддонов делает конструкцию незаменимой при массовом производстве. Поперечное перемещение по оси X может достигать 18 метров, по вертикали — до 4 м.

Читайте также: Лифт для фрезера: как сделать подъемный механизм