Горизонтально-фрезерный станок 6М82: устройство и назначение

Модернизация электрооборудования

Для повышения надежности и долговечности машины старое электрическое оборудование, снятое с производства, необходимо заменить на новое с улучшенными техническими характеристиками, с более высокими показателями надежности и долговечности.

По этим причинам в схему внесены изменения:

1. Вместо входного выключателя и предохранителей устанавливается входной автоматический выключатель (QF).
2. Тепловые реле типа ТРН-20 заменены на новые типа РТЛ.
3. Электронасос старой серии ПА-22УЗ мощностью электродвигателя 0,12 кВт, 2800 об / мин заменен на ЭЦЦ-25 нового типа с такими же параметрами.
4. Выпрямительный мост с селеновыми шайбами ​​заменен на германиевые диоды Д226, 400В, 5А.

Станок 6М82

Горизонтально-фрезерные станки отличаются горизонтальным шпинделем (рис. 35). На фундаментной плите 1 установлена ​​рама 2, внутри которой находится основной механизм перемещения, приводимый в действие электродвигателем 3 и редуктором 4. В вертикальных направляющих рамы установлен кронштейн 5, который может перемещаться вертикально по направляющим рамы. На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечный суппорт 6, поворотная пластина 7 и продольный (рабочий) стол 5.

Закрепление заготовок на фрезерном станке 6М82

Таким образом, деталь, установленная непосредственно на столе, в тисках или оборудовании, может подаваться в трех направлениях. Наличие поворотного стола позволяет при необходимости повернуть столешницу в горизонтальной плоскости и установить ее на необходимый угол. Некоторые горизонтальные фрезерные станки не имеют поворотного стола. В этом случае они называются простыми, в отличие от универсальных. Привод питания стола расположен внутри консоли 5 и состоит из электродвигателя 9, блока питания 10 и других механизмов.

Закрепление инструмента на станке

Фрезерные шпиндели и короткие шпиндели вставляются непосредственно в коническое гнездо шпинделя 11 и фиксируются длинным болтом 1 (стержнем), проходящим через отверстие в шпинделе 2 (рис. 36) 8 Длинные шпиндели 3 Рис. 35. Горизонтальный Фрезерный станок 6М82 60 требует дополнительной опоры, поэтому один конец закрепляется в отверстии шпинделя, а другой помещается в подвес с 4 бревнами. Ствол 12 (см. Рис. 35) расположен в верхней части станины 2. В его направляющих находится подвеска 13 с центром (слева) или с опорой (справа). К стволу также можно прикрепить две опоры 14, нижние концы которых соединены с консолью. Опоры используются для увеличения жесткости консоли.

Кинеметическая схема станка 6М82

На рис. 37 представлена ​​кинематическая схема универсального горизонтально-фрезерного станка 6М82. Приведение в действие основного движения осуществляется от электродвигателя 69 и возлагается на 18-ступенчатую коробку передач. Вращение от вала 1 с помощью шестерен 1-2 передается на одну из трех пар колес 3-4, 5-6 или 7-8. Затем одна из шестерен 9-10, 11-12 или 4-13 сообщает движение валу IV, а последняя по цепи колес 14-15 или 16-17 — шпинделю V шпиндель поменял меняя колеса 3-5-7, 10-13-12 и 14-16.

Рис. 37. Кинематическая схема универсального горизонтально-фрезерного станка 6М82

Сертификат производства 6Т82(Г)

Технические характеристики и высокая жесткость станков позволяют в полной мере использовать возможности как быстроходного, так и твердосплавного инструмента.

Технологические возможности станка можно расширить за счет использования делителя, поворотного круглого стола, универсальной подвесной головки и других приспособлений.

Машины автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что увеличивает производительность труда, устраняет необходимость в высококвалифицированном персонале для обслуживания машин и облегчает организацию многопозиционного обслуживания.

Особенности конструкции

Универсальный консольно-фрезерный станок 6М82 разработан коллективом специалистов ГЗФС. Оборудование имеет конструктивные особенности, выгодно отличающие его от аналогичных моделей:

• стол поворачивается на 45 ° в обоих направлениях вокруг вертикальной оси;
• возможность автоматизации станков за счет использования цифровой индикации и связывания оперативного управления;
• стол перемещается одновременно по 3-м осям;
• в силовом агрегате установлены бесконтактные быстродействующие муфты;
• агрегаты смазываются автоматически;
• может замедлиться ход работы в автоматическом цикле;
• в блок питания можно установить двигатель постоянного тока;
• неограниченный объем работ в автоматическом режиме, в том числе обработка по контуру — рамке;
• большое количество кормов в широком ассортименте;
• есть силовой механизм торможения;
• быстрая смена инструмента.

Кинематическая схема

Конструктивная особенность оборудования заключается в том, что силовой агрегат питается от отдельного фланцевого электродвигателя, установленного на консоли. В машине 18 автоматических подач.

Основные показатели

Размеры рабочей поверхности — 320 х 1250 мм. Максимальное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности 30 — 410. Максимальное расстояние между концом шпинделя и опорным подшипником составляет 700 мм.

Мощность электродвигателя — 7кВт. Частота вращения главного двигателя — 1440 об / мин, горизонтального шпинделя — 31,5… 1600.

Точность прибора эквивалентна классу H.

Параметры вращения стола

Столешницу можно перемещать:

• Продольно (700 мм вручную и механически);
• Поперечно (260 мм вручную и 240 мм механически);
• Вертикально (380 мм обоими методами).

Максимальный угол поворота установлен на +/- 45 градусов.

Габариты

Длина станка 6М82 2260 мм, ширина — 1745 мм и высота — 1660 мм.

Общий вес установки 2800 кг.

Пределы использования станков по мощности и силовым нагрузкам

Основные ограничения для станков с высокой и средней скоростью вращения связаны с предельной скоростью режущего инструмента и мощностью двигателя, обеспечивающего движение.

Высокая скорость резания предполагает использование высокоскоростных режимов работы. Таким образом повышается производительность машины и повышается устойчивость к вибрациям.

При использовании цилиндрического инструмента на большой скорости подача может быть увеличена до 1500 кг.

Лимиты для работы в тяжелом режиме

Тяжелое фрезерование, прежде всего, требует высокой прочности и устойчивости фрезы. Специалисты рекомендуют в такой работе придерживаться следующих условий (таблица):

Технические характеристики, схемы и работа фрезерного станка 6р12

Расположение составных частей

Станина

Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6П82

Основа консольно-фрезерного станка — станина. Он оснащен вертикальными и горизонтальными направляющими профилями. Консоли перемещаются по первому, а ствол — по второму. Коробка передач размещалась внутри корпуса.

В боковых стенках закрытые ниши с электрооборудованием. Справа есть переключатель с тремя режимами:

• Автоматический режим (для множества одинаковых операций)
• Ручка с электроприводом (стандартное управление)
• Круглый стол (для фрезерования с непрерывно вращающейся платформой)

Консоль

Задача консоли — изменить вертикальное положение стола. Встроенный в консоль движок отвечает за быстрые движения и продвижение. Скорость регулируется передней ручкой.

Салазки

Этот элемент можно перемещать с помощью поворотного стола или столешницы. Это обеспечивает перекрестное кормление. Стол может продольно перемещаться по направляющим профилям.

Стол

Детали, подлежащие фрезерованию, устанавливаются на столе. Кроме того, их можно перемещать по поверхности. Изделие фиксируется болтами, вкручиваемыми в пазы стола. Спереди также есть паз для кулачков, которые автоматически переключают продольное перемещение платформы.

Назначение и область применения

Задача этой модели — фрезеровать детали различной конфигурации, работающие универсально. Этот станок серии «M» эффективно обрабатывает чугун, низко- и высоколегированные стали, цветные металлы. С его помощью фрезеруются зубчатые венцы, отверстия под винты, рамки, узкие отверстия.

Если вам нужны счетчики воды в Астане, рекомендуем обратиться к профессионалам своего дела, которые на рынке более года.

Будь то внешняя или внутренняя обработка, плоские или фасонные поверхности, этот станок справится с поставленной задачей.

Повышенные технические возможности и индекс жесткости позволяют использовать потенциал всех типов твердосплавных фрез и быстрорежущих инструментов.

Этот мощный агрегат, помимо прочего, автоматизирован. Благодаря применению автоматизации станок успешно справляется с производством деталей в малых и больших объемах без привлечения высококвалифицированного персонала.

Перечень органов управления фрезерным станком 6Т82Г

1. Индикатор скорости шпинделя
2. Кнопка шпинделя
3. Переключатель освобождения зажима инструмента
4. Переместите стол вперед, влево, на кнопку
5. Переключатель выбора направления движения стола
6. Кнопка «Переместить стол назад, вправо, вниз»
7. Кнопка «Остановить перемещение стола
8. Кнопка медленной перемотки вперед
9. Кнопка «Быстрое перемещение стола» (дублирована)
10. Кнопка аварийной остановки
11. Кнопка остановки шпинделя (дублирована)
12. Ручка изменения скорости шпинделя
13. Кнопка запуска шпинделя (дублирована)
14. Ручное движение ствола
15. Зажим для серег
16. Скользящие зажимы
17. Кнопка перемещения влево по таблице
18. Кнопка перемещения вправо по таблице
19. Клавиша остановки продольного перемещения стола
20. Зажимы для стола
21. Переключатель включения режима работы стола «Ручной — механический»
22. Маховик для ручного продольного перемещения стола
23. Кнопка запуска шпинделя
24. Кольцо Vernier
25. Лимб механизма поперечных перемещений стола
26. Ручное поперечное перемещение стола
27. Кнопка аварийной остановки
28. Ручное вертикальное перемещение стола
29. Переключатель выбора режима работы станка
30. Гриб выключателя питания
31. Кнопка остановки шпинделя
32. Переключатель медленного движения вперед
33. Кнопка «Быстро двигаться сейчас»
34. Останавливает вертикальное движение стола
35. Кнопка перемещения стола вниз
36. Кнопка перемещения стола вверх
37. Маховик для ручного продольного перемещения стола (дублированный)
38. Стопорный ключ для поперечного перемещения стола
39. Кнопка перехода таблицы вперед
40. Кнопка Перемещает стол назад
41. Зажим для бревен
42. Входной переключатель
43. Переключатель направления вращения шпинделя «влево-вправо»
44. Выключатель насоса охлаждения
45. Переключатель выбора автоматических циклов на раме
46. Автоматический выбор цикла стола
47. Консольный зажим
48. Скользящие поворотные зажимы
49. Ручка для вертикального и поперечного перемещения стола вручную, (съемная)

Преимущества и недостатки

Разработчики учли наблюдения фрезеровщиков на предыдущих моделях и пожелания производителей получить высокопроизводительный и в то же время точный станок. Модель 6М82 имеет жесткую трапециевидную станину и мощный мотор. Станок предназначен для работы с большими нагрузками, фрезерования на высоких оборотах с твердосплавными пластинами. Его положительные отличия от аналогов:

Читайте также: Самые популярные технологии литья под давлением из алюминиевых сплавов

• увеличение числа оборотов шпинделя и чистка обработки;
• перемещать стол относительно инструмента одновременно по 3-м осям;
• настройка автоматических циклов;
• использование приспособлений и оборудования увеличивает технологические возможности станка.

Слабым местом машины является электромагнитная муфта, которая при запуске должна обеспечивать быстрый старт движения. Он выходит из строя раньше других узлов. Мелкая стружка попадает под стол и забивает смазочные отверстия продольных и вращающихся направляющих стола.

Отзывы и цена

В свое время модели 6М82 активно использовались в производстве в двух- и трехсменном режиме. Надежное оборудование прошло испытание. В настоящее время можно встретить рабочую машину с изношенными направляющими.

самостоятельно перенастроить механизм на заданные технологические параметры можно за 3-5 месяцев. За станок 6М82 просят от 30 000 руб., До 90 000 руб. Все зависит от состояния агрегата и его продавца.

Отзывы специалистов о купленной машине.

Свободный токарь. Долго сомневался и раздумывал. Купил машину 6М82 на Горьковском заводе за 20000 руб. Я уже давно переживаю. Направляющие поднимаются, и клин сбрасывается до нуля. Смазка направляющих постоянно забивается. Заменил руль и некоторые мелкие детали. Электрическая система полностью исправна. Через 3 месяца машина как новая, едет хорошо. Все трансмиссии работают. Стол поворачивается на 45 градусов.

Роман Литвин. Проверил фрезерный станок 6М82. Все шестерни работают, скорости меняются, шпиндель крутится. Я еще не проверял на точность. Разберу, соскоблю направляющие.

Универсальные консольно-фрезерные станки 6М82 работают в автоматическом режиме и изготавливают отдельные детали. Работают средние и мелкие детали. В настоящее время некоторые из них продолжают работать в компаниях. Многие подразделения перекочевали в небольшие мастерские специалистов, занимающихся ремонтом различных машин и оборудования.

2 Конструкция и основные составляющие консольной установки для фрезерования

Основа агрегата — рама, по горизонтальным направляющим которой движется ствол, а по вертикали — консоль. Электрооборудование роутера «спрятано» в нишах с правой и левой стороны. На правой стороне блока есть переключатель. Позволяет выбрать конкретный режим работы станка:

• «Кормление с ручки» (стандартная схема работы);
• «Автоматический цикл» (метод, применяемый при производстве крупных партий деталей, одинаковых по своим характеристикам);
• «Круглый стол» (этот режим рекомендуется для непрерывной обработки изделий на вращающемся рабочем столе).

Стол 6М82 с пазами, выполненными в форме буквы Т, предназначен для крепления изделий для фрезерования на его поверхности, а также для их продольного перемещения. В эти канавки вставляются болты для фиксации инструмента или деталей. Кроме того, имеется еще один паз для крепления кулачков, с помощью которого осуществляется переключение (в автоматическом режиме) продольных перемещений стола. Этот паз находится на боковой (передней) поверхности стола.

Консоль позволяет опускать и поднимать стол. Устройства для его быстрых перемещений и продвижений размещены внутри консоли, и оба этих механизма приводятся в действие отдельным двигателем. Шаги скорости устанавливаются с помощью ручки, которая находится на настенной консоли (спереди). Эта же ручка позволяет перемещать рабочую поверхность.

Ствол станка имеет две (реже — одну) подвески, которые необходимы для поддержки шпинделя (то есть его правого конца). Второй конец закреплен в конусе шпинделя, к которому он прикручен. Ствол крепится к направляющим гайками. Их нужно немного открутить, если возникнет необходимость переместить ствол в нужное положение.

Устройство дает возможность перемещаться по направляющей салазок одновременно с рабочей поверхностью и пластиной (шарнир). У последнего есть гиды. Они позволяют перемещать стол в продольном направлении.

6м82 технические характеристики | Станок консольный фрезерный

Описание функций	Ред. Ед.	Параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	ЧАС

6Т82Г

Продажа горизонтально-фрезерных станков 6Т82Г со склада (Санкт-Петербург, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, производство в производственных помещениях и комплектующие. Прайс-листы с ценами на фрезерные станки 6Т82Г можно запросить в станочном отделе.

Общие сведения о станке «6р82»

Консольно-горизонтально-фрезерный станок 6П82 не единственный в своей серии, он доработал и заменил модели 6П82г, 6П82ш, 6М82, 6Т82, 6Т82г, которые имеют не только разные технические характеристики, но и ассортимент.

Но наибольшей популярностью пользовались станки «6П82г», «6П82ш» и оригинальный станок серии «6П82».

Станки моделей «6П82г», «6П82ш» и «6П82» используются для фрезерования различных деталей и запчастей. Их технические характеристики позволяют фрезеровать детали из следующих металлов:

• сталь;
• чугун;
• цветной металл.

Универсальный консольный горизонтально-фрезерный станок 6П82, а также его модифицированные версии, могут выполнять универсальное фрезерование дисковыми, угловыми и цилиндрическими фрезами как в индивидуальном, так и в серийном производстве.

что такое универсальный фрезерный станок?

Процесс работы на горизонтально-фрезерном станке

Назначение и ассортимент данного типа фрезерного станка можно изменить с помощью встроенных настроек фрезерования.

Пользователь может настроить как полуавтоматический, так и автоматический цикл работы устройства, чтобы подготовить его к более продуктивному и удобному выполнению работ оперативного характера, что особенно важно для поточного и автоматического выполнения производства работать в больших масштабах..

Технологические особенности

Характеристики горизонтально-фрезерного станка 6П82 позволяют ему работать с вертикальной и горизонтальной плоскостями, а также работать:

• пазы;
• углы;
• разные кадры;
• шестерни и др.

Шкаф электрического доступа к станку

Устройство при необходимости можно доработать для выполнения более специфической работы, подключив дополнительные механизмы. В стандартный набор дополнительного оборудования входят:

• делительная головка (тоже универсальная);
• вращающийся круглый стол;
• дополнительные перекрытия для делительной головки.

Горизонтально-консольно-фрезерный станок 6П82ш универсально подходит для огромного количества целей в своей области применения. В случае крупносерийного производства устройство может быть настроено на использование его для выполнения оперативных работ. Поэтому агрегат по определению не имеет определенного назначения и может универсально использоваться для различных фрезерных операций.

Характеристики устройства и его физические данные (высокая жесткость режущих станков) позволяют использовать его как универсальный инструмент на высоких скоростях и в твердом металле.

Благодаря тому, что машины этой серии автоматизированы и имеют возможность адаптации под конкретные цели (путем изменения циклов), их использование положительно сказывается на общей производительности и устраняет острую необходимость в привлечении высококвалифицированных специалистов для управления инструмент.

Заводская маркировка станка

Кроме того, благодаря возможности изменения рабочих циклов для устройств этой серии можно легко организовать единое обслуживание нескольких станций.
Соединительные базы фрезерного станка 6М82. Туловище, серьги и веретено.

Соединительная основа состоит из туловища, серег и веретена.

Хобот

Бревно служит опорой для свободного конца косилочного бруса. Для этого она оснащена специальными подвесками. Другой конец шпинделя крепится к конусу шпинделя болтом. Пыльник прикреплен к направляющим и может перемещаться по ним благодаря зубчатой ​​рейке.

Багажник крепится к раме спереди и сзади двумя хомутами. Оба зажима должны быть полностью затянуты. Передний выступ туловища обычно комплектуется двумя серьгами, стянутыми гайкой (реже — одной).

Внимание! Недопустимо переставлять сережки с одного блока на другой и «поправлять!

Серьга

Каждая серьга имеет подшипник в виде бронзовой втулки. Эта втулка помогает контролировать зазор подшипника скольжения. Очень важно следить за уровнем масла во внутренней полости дужки. Иногда, чтобы придать стволу дополнительную жесткость, его снабжают опорными ножками, прикрепленными к консоли. Но в этом случае не допускается вертикальная подача и теряется удобство работы.

Горизонтально-фрезерные станки6Т82Г.

Станок 6Т82Г широко применяется в металлообрабатывающей промышленности для выполнения различных фрезерных операций с помощью цилиндрических, угловых, фасонных, торцевых и других концевых фрез. Фрезерный станок 6Т82Г предназначен для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рам, углов, шестерен, спиралей, шаблонов форм, форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс. Благодаря наличию горизонтального шпинделя 6Т82Г можно использовать как обычные горизонтальные станки. Мощность приводов и высокая жесткость 6T82G позволяют использовать твердосплавные инструменты.

Особенности конструкции 6Т82Г:

• Различные автоматические циклы.
• Автоматическая смазка агрегатов и смазка отдельных суппортов.
• Механизированный держатель инструмента в шпинделе.
• Механизм пропорционального торможения мощности.
• Возможность вращения шпиндельной головки в обоих направлениях относительно вертикальной оси шпинделя.
• Электромагнитные муфты для управления перемещением координат.
• Устройство ограничения люфта винтовой пары продольного хода.
• Механическая муфта перегрузки для защиты блока питания от перегрузки.
• Электромагнитная муфта для торможения шпинделя при остановке.
• Устройство защиты от летучей стружки.

• Высокая производительность.
• Точность и высокое качество изготовления.
• Автоматизация процесса обработки.
• Надежность и долговечность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА 6Т82Г:

Размеры столешницы, мм	1250×320
Перемещение доски, мм — продольное (X), — поперечное (Y), — вертикальное (Z).	800 320 370
Поворот стола в обе стороны, град.	45
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	30–450
Пределы частоты вращения шпинделя, мин	31.5-1600
Максимальный вес заготовки с устройством, кг	1000
Габаритные размеры, мм:	2280x1965x1690
Масса станка с электрооборудованием, кг	3050

ФОТО ОБОРУДОВАНИЯ:

Станок 6Т82Г в наличии.

Установочный чертеж фрезерного станка 6М82

Этот консольно-фрезерный станок имеет ряд конструктивных преимуществ:

• Широкий выбор кормов для рабочих платформ.
• Механизмы смазываются автоматически.
• Быстрая смена фрез.
• Положение стола можно менять одновременно в нескольких направлениях.
• Прогресс замедляется как в ручном, так и в автоматическом режиме.
• Винт Phillips, установленный на оси фрезы, обеспечивает большую точность.
• Использование бесконтактных электромагнитных муфт.

Конструкция аппарата 6М82 разработана таким образом, что его легко модернизировать.

Современные операторы по единому заказу оборудуют эту машину системой оперативного управления и даже компьютеризированной индикацией выполняемых операций.

1 Информация о назначении и достоинствах агрегата

В 6П82 шпиндель не меняет положение при обработке металлических изделий, он постоянно располагается горизонтально. При этом его рабочая плоскость может поворачиваться вертикально вдоль оси, перпендикулярной оси шпинделя. Благодаря этой функции машина становится более функциональной.

Многие думают, что можно назвать вертикальное фрезерование, что в корне неверно. По принятой в СССР классификации относится к группе горизонтальных консольно-фрезерных заводов и ни к чему другому. Тут сразу заметим, что под консольными станками мы понимаем фрезерные заводы, у которых есть консоль (точнее, специальный кронштейн), которая играет роль опоры при движении рабочего стола по горизонтали. Сам кронштейн перемещается по направляющим, расположенным вертикально на станине.

Описанное в статье оборудование успешно используется крупными предприятиями для выполнения серийных работ. Он также был очень популярен среди небольших производственных объединений для индивидуального производства.

Среди советских фрезерных станков (горизонтально-вертикально-фрезерные) 6П82 был, пожалуй, самым востребованным.

Позволяет обрабатывать детали из цветных металлов, чугуна, углеродистой стали и других видов стальных сплавов всеми видами фрез (от торцевых до цилиндрических.

Станок легко интегрируется в автоматические линии заводов (умеет работать «в кооперации» с другими производственными единицами), настраивается на разные рабочие циклы. Кроме того, создатели агрегата предоставили оператору уникальную простоту использования и безопасность при эксплуатации. К основным достоинствам консольно-фрезерного агрегата 6П82 можно отнести:

• торможение агрегата постоянным током;
• управление электрооборудованием по дублирующей схеме (ручки и кнопки управления расположены с левой стороны и на передней части станка);
• возможность выбора подач и скоростей с помощью специальных устройств, оснащенных одинарной ручкой (при использовании таких механизмов конкретная подача или скорость задается одним поворотом циферблата);
• возможность запуска быстрых движений кнопкой (в паспорте консольно-фрезерного станка указано, что запуск и торможение его шпиндельного узла также осуществляется кнопкой).

также важно, чтобы движения стола выполнялись рычагами и вращались в том направлении, в котором происходит движение рабочей поверхности (стола) агрегата. Доказано, что такая «мелочь» значительно облегчает работу специалистов, работающих на горизонтальных и вертикальных фрезерных установках.

Кинематическая схема фрезерного станка 6Т82Г

Питание приводится в действие отдельным электродвигателем с фланцевым соединением, установленным в консоли. Регулировка хода работ осуществляется с помощью переключаемых шестерен силового агрегата, состоящего из двух трехрядных блоков и подвижной шестерни с кулачковой муфтой. На последнем валу коробки в кинематической цепи рабочей подачи находится подпружиненная шаровая муфта, защищающая механизм подачи от перегрузок.

С последнего дерева яслей движение передается на пульт. Затем через ряд цилиндрических и конических зубчатых колес, установленных в полке и в каретке, один из трех управляющих винтов вращается путем включения соответствующей кулачковой муфты, а затем выполняется продольная, поперечная или вертикальная подача.

Переключаемые шестерни коробки подачи позволяют осуществлять 18 различных подач с разными сцеплениями.

Кинематическая цепь для ускоренных перемещений (постановки) стола, суппорта и консоли выполняется путем передачи движения от двигателя через паразитные звездочки непосредственно на звездочку быстроходной муфты, которая установлена ​​на последнем валу коробки подачи.

Указанная муфта сцеплена с муфтой рабочих подач, что исключает случаи их одновременного включения.

Читайте также: Вертикально-фрезерный станок 6М12ПБ: технические характеристики