Cronos CNC 3018 Pro Max: программы для работы на фрезерном станке

Особенности конструкции и назначение фрезерного станка с ЧПУ

Универсальный фрезерно-гравировальный станок CNC 3018 представляет собой небольшой портальный агрегат. Заготовка устанавливается на столе, который перемещается по оси X станка. Шпиндельная головка станка с приводом и прикрепленным к ней режущим инструментом установлена ​​на каретке, которая перемещается на портале по осям «Y» и «Z».

Рама и портал ЧПУ 3018 изготовлены из коробчатых профилей из алюминиевого сплава. Детали рамы и портала окрашены (анодированы). Цвет покрытия серебристый, золотистый, желтый.

Примечание: Станок в версии CNC 3018 PRO имеет раму и портал из твердого фенольного пластика, окрашенного в массе. Серый, темно-серый, черный цвет.

Цанговый патрон патронного типа. Блок ЧПУ установлен на портале станка. Стол и шпиндельная головка перемещаются по цилиндрическим направляющим шаговыми двигателями с помощью гаечных винтов. Машина работает от однофазной сети 220В, от собственного источника питания.

CNC 3018 Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для фрезерования, резки и сверления листового металла и объемных деталей из низкоуглеродистой стали, цветных металлов и их сплавов, пластмасс, дерева и композитных материалов на высоких скоростях и с высокой точностью. Позволяет создавать односторонние и двусторонние печатные схемы, выполнять плоскую и глубокую гравировку и рельефы различной сложности в строгом соответствии с программой, установленной в ЧПУ.

В версии CNC 3018 PRO возможно выполнение чертежей и лазерная гравировка на поверхности всех перечисленных материалов, а также на нержавеющей стали, коже, кости и керамической эмали. Гарантия производителя — 1 год.

Что входит в комплектацию?

Пакет, поставляемый заказчику, содержит:

• Сам станок в разобранном виде, с ЧПУ и блоком питания.
• Набор гаек, болтов и прочего крепежа для крепления станка.
• Набор инструментов, необходимых для сборки.
• Цанговый патрон ER11.
• Набор фрез с режущими головками различного назначения (10 шт.).
• Документация, включая инструкции по монтажу и эксплуатации.
• Флешка («флешка») с необходимым ПО.

Станок в версии CNC 3018 PRO также включает в себя:

• 2-х осевой лазерный тип с крепежными деталями.
• Защитные очки от лазерного излучения.

Внимание! На данный момент ЧПУ станка обновлен производителем до версии V-3.4, но у поставщиков есть станки с более старой версией на складе. V-3. При оформлении заказа потребитель вправе выбрать один из двух вариантов. Кроме того, потребитель может выбрать комплектацию с автономным ЧПУ с подключенным флеш-накопителем на 1 ГБ.

Что со станком CNC 3018 не так и почему я не советую его покупать!

В целом машина понравилась, очень интересовала сборка и пуско-наладочные работы. Интересно повозиться с управляющим ПО, понаблюдать, как работают моторы и как фреза вращается вокруг детали, образуя чудесный рельеф. Если бы не градиент, он не подходил бы мне для практической работы по резке печатных плат и сверлению отверстий.

Какие требования предъявлялись к станку

Чтобы машина использовалась для производства печатных плат, она должна соответствовать определенным требованиям. Ведь сама печатная плата — довольно точный продукт.

• Так что размер рабочего поля должен быть близок к A4 210 x 297 мм, потому что этот формат обычно используется для LUT
• Должна быть предусмотрена возможность работы с очень мелкими фрезами и сверлами диаметром примерно 0,1 мм
• Точность перемещения инструмента должна быть не менее 0,1 мм.
• Станок должен уметь работать с текстолитом, гетинаксом и подобными материалами.
• На станке должно быть установлено программное обеспечение для работы с печатными схемами

Как минимум такие требования предъявлялись к машине, для решения первоочередных задач этого должно было хватить с головой.

Я рассматривал разные станки, в основном станки российского производства, например станки с ЧПУ ПОЛИАКС (POLYAX), но меня не устроила их цена, для моих скромных задач стоимость станка не менее 100 тысяч. R казался слишком избыточным.

Затем обратил внимание на иномарки, особенно китайские. Эти машины были привлекательны своей ценовой привлекательностью и в то же время были очень функциональны. Итак, пока я перебирал различные варианты машин, сайт Aliexress стал для меня чуть ли не самой посещаемой страницей.

Я рассматривал такие машины, как:

ЧПУ 3020В — размеры рабочей зоны 300х200х45 мм. Для моих целей этого достаточно. Довольно жесткая конструкция. Максимальная рабочая скорость, заявленная продавцом, составляет 4000 мм / мин (скорость гравировки: 300-3000 мм / мин). Ось X перемещается за счет вращения стержня с резьбой, приводимого в действие шаговым двигателем. Кроме того, сам резьбовой стержень и направляющие закрыты и защищены от пыли и грязи. По оси Y шаговый двигатель не перемещает стол, как во многих аналогичных станках, а приводится в движение весь «терминал» (то есть вся вертикальная платформа движется по оси игрик) это написание стоит 37329 руб.

ЧПУ 2418 — размер рабочей зоны 240х180х40 мм. Это меньше, чем мне нужно, но для платы среднего размера может хватить. Движение по осям X и Y происходит за счет вращения стержней с резьбой. В отличие от станка с ЧПУ 3020B, ось Y приводится в движение движением рабочей плоскости. На сайте Алиэкспресс он продается в разных комплектациях (в комплект может входить лазер мощностью от 500 до 5500 мВт). В комплект также входят фрезы 0,1 мм и держатели для заготовок. Для моих целей машина подходит в минимальной комплектации (без лазера), но мне приходится выдерживать ограниченный рабочий диапазон. Стоимость на Алиэкспресс составит 11400 рублей.

ЧПУ 1610 является своего рода младшим братом ЧПУ 2418, поскольку все характеристики этого станка полностью идентичны, за исключением размеров станка. Таким образом, рабочая зона станка будет еще меньше и составит 160x100x30 мм. Это очень мало, но за счет меньшего размера конструкция станка получается более жесткой. В комплект также входит бонусный набор гравировальных фрез и держателей для заготовок. Цена этой машины составит 9700 рублей.

Станок с ЧПУ типа 3020 из всех представленных оказался более совершенным, но так называемая задушенная жаба и я стал смотреть в сторону более дешевых моделей.

Технические характеристики

Название параметра, единица измерения

Размеры плана работы в плане, мм	300 x 180
Перемещение по осям X, Y, Z, мм	300x180x75
Максимальная высота детали над уровнем стола, мм	100
Частота вращения шпиндельной головки, об / мин	7000… 10000
Максимальная рабочая скорость детали (инструмента), мм / мин	300… 2500
Класс точности	«В» (высокий)
Точность позиционирования детали (инструмента), мм	0,02… 0,05
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	400x330x350
Тип шпинделя	Цанга, ER11
Диаметр хвостовика инструмента (фрез), мм	3,175
Мощность лазера для ЧПУ 3018 PRO, Вт (выбирается заказчиком при покупке)	1… 10
Система контроля	grblControl
Совместимое программное обеспечение	ARTCAM, COPPERCAM
Поддерживаемая операционная система	Windows XP, Win7, Win8, Win10
Интерфейсный порт	USB
Вес (кг	10

Сборка конструкции и подключения электрооборудования

Перед началом сборки необходимо распаковать коробку, в которой «прибыла» разобранная машина, и найти упаковку с документацией. Инструкция по сборке проиллюстрирована достаточно подробно, хотя смысл текста, переведенного с китайского на русский, не всегда понятен.

Важно! В некоторых версиях инструкции по сборке и эксплуатации в текстовом формате помещаются в отдельный файл на USB-ключе, поставляемом с аппаратом.

Детали и сборочные единицы станка, выпущенные из упаковки, располагаются в порядке сборки, руководствуясь руководством (инструкциями). Для сборки автомобиля вам не потребуются специальные инструменты. В комплект поставки входит набор шестигранных ключей, достаточный для большинства монтажных операций.

Для проверки качества работы можно использовать глубиномер («колумбийский») и маркировочный угольник, хотя качество и точность изготовления, неизменность размеров и геометрии деталей, такая проверка, скорее всего, не требует такого контроль.

В сети есть несколько видеороликов, в которых, например, подробно показан процесс сборки и регулировки станка.

Особое внимание следует уделить сборке направляющих стола и портала, тщательно проверяя их параллельность относительно гаек и друг другу. Перед окончательной затяжкой крепежных болтов вручную поверните винты подачи, чтобы убедиться, что стол и шпиндельная головка перемещаются плавно и плавно во время их движения вперед и назад».

Важно В некоторых случаях обнаруживаются дефекты, чаще всего в небольших пластиковых деталях. В любом случае, пока действует период защиты заказа, поставщик предоставит помощь и бесплатно заменит дефектные детали.

Подключить электрооборудование несложно, так как все соединительные кабели и их потребители имеют однотипные соединительные блоки, окрашенные в одинаковые цвета. Не нужно пытаться «подсунуть» красную туфлю в белую. В некоторых вариантах ЧПУ необходимо приклеить радиаторы охлаждения к силовым элементам схемы, сняв защитную пленку с поверхностей, покрытых клеевым слоем.

Правила использования

После сборки ЧПУ 3018:

1. Установите драйверы станка с USB-ключа, входящего в комплект станка, на компьютер, на котором будут созданы рабочие программы. На флешке все файлы разложены по папкам, драйвера в одной папке. Чтобы установить их, щелкните файл CH340SER.exe, затем установите их.
2. Скачайте grblControl с той же флешки и запустите. «GrblControl» — это основная программа для работы станка. Файлы G-кода, созданные вами в программе grblControl, будут использоваться для запуска машины.

Последовательное использование станка несколькими G-кодами может отображаться, например, на

Перед установкой кода G вы можете протестировать машину в «ручном режиме» с помощью «кнопок» интерфейса.

Программы для фрезера

Для работы на станке с ЧПУ необходимо:

1. Сгенерируйте будущую модель на компьютере с помощью специальной графической программы (ArtCam или Coppercam).
2. Используя ту же программу, сохраните готовую модель в файл в формате Gcode / txt / nc / ncc / tap через интерфейс управляющей программы grblControl. (Это код G).
3. Откройте файл G-кода с помощью управляющей программы. Используйте интерфейс, чтобы установить «ноль» по осям X, YZ
4. Запустите код G. Машина запустится.

В программах ArtCam и Coppercam задаются параметры станка, траектория резца, его размеры и профиль, скорость обработки и другие показатели. G-код формируется из этих программ. При изготовлении печатных плат и подобных деталей Flatcam очень пригодится.

Фрезерный станок CNC 3018 полный обзор

Так на Али мне попался станок типа cnc 3018. Этот станок конструктивно напоминал линейку станков типа cnc2418 и cnc1610, но привлекал большим размером рабочего диапазона. Но сначала о главном.

Характеристики станка с ЧПУ 3018 следующие:

• Рабочая зона станка 300х180х45 мм, т.е рабочая зона уже намного ближе к размеру обычного листа А4; в таких размерах можно забить совершенно обычную картонную коробку.
• Мотор шпинделя традиционно китайский под номером 775, по заявлению продавца он питается от 12 до 36В и развивает 10000 об / мин, не знаю, так ли это.
• Патрон здесь типа ER11, и в комплект входит цанга для хвостовика 3,175 мм. Согласно информации в сети, ER-шпиндели оказались очень эффективными и широко используются в станках с ЧПУ. Но то, что в комплекте идет только один суппорт, явно печально, но жить можно. В конце концов, вы можете приобрести другую цангу или фрезы и сверла с нужным диаметром хвостовика. При этом рабочая часть инструмента может быть любой.
• Шаговые двигатели в количестве 3 штук потребляют ток 1,33 А и работают с напряжением 12 В, крутящим моментом 0,25 Н / м.
• В комплект входит диск с драйверами и управляющим ПО, а также набор терок с рабочей частью толщиной 0,1 мм и углом наклона 20 градусов. Также в комплекте 4 зажима для фиксации заготовки.

Как я уже говорил ранее, заказывал эту машинку на Алиэкспресс. На тот момент это стоило мне около 13000 рублей. Сейчас, конечно, цена может быть другой. В общем, выбор сделан, товар оплачен, осталось только ждать. Нам пришлось ждать более двух недель, и посылка начала отслеживаться только через неделю.

Независимо от того, сколько времени придется ждать, всегда наступает момент и момент, когда зазвонит телефон. Зазвонил телефон, и представитель транспортной компании Pony Express сообщил мне о прибытии моей посылки. Осталось только согласовать время, когда курьер сможет доставить. Время было согласовано и буквально на следующий день . а если и не было, то на следующий день, потому что курьер почему-то не смог приехать ко мне домой в назначенное время, хотя я так его ждала…

Распаковка станка cnc 3018

пришло время, и ящик с машиной оказался в коридоре моей квартиры. Теперь оставалось только открыть его и утолить свое нетерпение, что я, безусловно, и сделал.

Распаковывая упаковку, я обратил внимание на достаточно высокое качество упаковки. В картоне было несколько уровней лотков со специальными пазами, где аккуратно располагались все детали машины.

Но каким бы радостным ни было мое состояние в то время, все еще было темно. В одном из лотков были подшипники для направляющих оси Y (по которым движется стол станка). А потом выяснилось, что у трех из четырех подшипников на пластиковом корпусе есть неприятные трещины.

Ну как ты так долго ждал и вот ты . нехорошо…

Ну и до окончания срока защиты товара на Алиэкспресс, я оперативно написал продавцу о выявленных косяках. Продавец, как всегда, очень вежливо написал, что сожалеет о подобном происшествии и пообещал прислать комплект неразъемных подшипников и небольшой бонус в виде еще одного набора фрез. Продавец сразу дал мне новый номер для отслеживания посылки, и они решили на этом.

Также хочу отметить, что меня несколько удивило наличие пластиковых деталей в конструкции машины. С тем, что построение тележки по оси Z было полностью выполнено на 3D-принтере, я как-то смирился, но то, что крепежные детали рабочего стола сделаны из пластика, оказалось неожиданным.

Думаю, вы понимаете, что это за машина, но если нет, то это будет видно на видео ниже. Сейчас я постараюсь описать, как происходит поэтапная сборка станка с ЧПУ 3018.

Инструкция по сборке cnc 3018

Для сборки машинки достаем из коробки все содержимое и раскладываем на столе, все должно быть под рукой. Из инструментов нам понадобится только калибр и при желании пара квадратов. Отвертки, гаечные ключи здесь не нужны, так как в комплекте есть набор шестигранников, достаточный для большинства сборочных операций.

В сети я не нашел видео по сборке станка cnc 3018, но я нашел много видеороликов о том, как собрать станок cnc 2418. Из-за того, что конструкции cnc 2418 и cnc 3018 очень похожи, я думаю, что Видео по сборке станка с ЧПУ 2418 ответит на большинство возникших вопросов.

Кроме того, я также предоставляю подробное описание сборки машины в текстовом формате.

1. И первое, что нам нужно собрать — это нижняя рама автомобиля. Направляющие для стола и всего остального будут приложены в будущем. Три профиля длиной 360 мм необходимо соединить с двумя профилями длиной 330 мм, как показано на рисунке. Соединение осуществляется с помощью угловых элементов с помощью болтов M5, которые крепятся к профилям специальными гайками. В не затянутом состоянии гайка свободно перемещается в пазу профиля, но при затяжке винта гайка надежно фиксирует соединение. Все соединения должны быть надежными и строго под углом 90 градусов, от этого во многом зависит точность станка. Поэтому обязательно используйте квадраты и снимайте мерки штангенциркулем.
2. Далее нам необходимо собрать вертикальную раму станка, на которой будут установлены направляющие оси X и сама каретка оси Z. Здесь тоже очень важны точность и аккуратность сборки. Для вертикального каркаса вам понадобятся два профиля по 360 мм и два профиля длиной 220 мм. Здесь тоже соединения выполняются с помощью проколов.
3. Затем необходимо установить вертикальную раму на нижнюю раму оси Y, как показано на рисунке ниже. Для крепления нам уже понадобится шесть уголков. Затем для большей жесткости получившуюся конструкцию стягивают пластиковыми распорками. Для их установки больше не нужны шайбы, но здесь нужно быть осторожным, чтобы не перетянуть, пластик может сломаться.
4. Основной хребет машины уже собран, осталось подвесить шаговые двигатели, приводящие в движение другие узлы. Крепим направляющие кронштейны к профилям нижнего каркаса. Здесь есть 4 скобы, и вам нужно их закрепить, как показано на рисунке, но не стоит сразу их затягивать. На этом этапе они должны двигаться свободно. Если сразу их плотно затянуть, то при дальнейшей установке стола может возникнуть эффект заклинивания. Он расклинивается из-за несоосности. Далее я расскажу, как сохранить соосность стремена и при этом не мучить себя длительной регулировкой.
5. к вертикальным профилям каркаса также необходимо прикрепить 4 кронштейна. Сюда же устанавливаем кронштейны, но не затягиваем.
6. В комплект станка входят 4 линейных подшипника и специальная гайка, конструктивно состоящая из трех частей, гайка, закрепленная в литом пластиковом корпусе, пружина и латунная вставка. В сборе эта специальная гайка служит для устранения люфта при вращении гайки. Но собирать на данном этапе не будем. Теперь задача установить линейные подшипники и пластиковую часть специальной гайки на рабочий стол станка. Закрепляем как показано на рисунке, но и здесь затягивать не будем.
7. Крепим шаговые двигатели к фрезерованным кронштейнам винтами М3, для этого в комплекте есть подходящий шестигранник. А затем прикручиваем уже известные саморезы М5 с шайбами ​​к профилям. Нам нужно установить один двигатель на вертикальную раму справа, а второй двигатель — на нижнюю раму в задней части автомобиля. Я также не советую на этом этапе затягивать винты M5. Устанавливать третий шаговый двигатель не нужно, так как блок оси Z прибыл уже в собранном виде. Здесь вам просто нужно проверить винты и при необходимости подтянуть их.
8. Пришло время установить рельсы каретки на вертикальную раму. Сначала затяните верхний левый кронштейн. Верхний край кронштейна должен быть заподлицо с концом вертикального профиля; при затяжке следите за тем, чтобы кронштейн располагался максимально параллельно вертикальному профилю. Толкаем верхнюю рейку с отверстиями под кронштейн, установленную с кареткой. Также подтягиваем верхний правый кронштейн и затем устанавливаем нижнюю рейку. Переместите каретку оси Z как можно дальше влево и в этом положении затяните винты, которыми крепится нижний левый кронштейн. После затяжки винтов M5 шестигранным ключом закрепите направляющую в зажимах кронштейна, сдвиньте каретку как можно дальше вправо и в этом положении зафиксируйте и затяните крепежные винты нижнего правого кронштейна. Закручиваем хомуты кронштейна. Теперь проверим, не заблокирована ли тележка. Для этого необходимо двигать каретку влево и вправо, при этом каретка должна двигаться свободно.
9. Ходовой винт устанавливается следующим образом: На латунную вставку устанавливаем пружину и затем вставляем этот бутерброд в корпус каретки. Затем, удерживая внутри латунную шайбу, вкручиваем ходовой винт нашего станка. В этом бутерброде весна играет важную роль; благодаря своей эластичности подбирает зазор, который однозначно образуется практически во всех резьбовых соединениях. Один конец ходового винта прикреплен к валу шагового двигателя с помощью муфты. Также сюда включен подходящий шестигранник. И при этом, пока каретка находится в максимальном положении справа, закручиваем винты, которыми мотор крепится к вертикальной раме. Далее, вручную поворачивая ходовой винт, перемещаем каретку в крайнее левое положение, теперь нам нужно установить сюда еще один подшипник. Этот подшипник фиксируется винтом М5, даже здесь не стоит перенапрягаться, ведь сломать пластик — дело тривиальное. После всех этих манипуляций не забудьте установить мотор шпинделя 775 в держатель каретки.
10. Аналогичным образом устанавливаем направляющие на нижнюю раму. Перед затяжкой крепежных винтов кронштейна обязательно переместите стол станка в крайние положения. После каждой затяжки обязательно проверять гладкость стола по направляющим. Гайка люфта здесь установлена ​​как на тележке. Очень важно, чтобы основная пружина была заблокирована при завинчивании. И не забудьте затянуть винты крепления подставки стола.
11. Теперь осталось установить плату управления на вертикальную раму и подключить все моторы к плате, так как в моем случае машина не оснащена лазером, мы игнорируем этот лазерный разъем. Обратите внимание на полярность при подключении двигателя шпинделя. Кабели должны быть подключены таким образом, чтобы вал двигателя вращался по часовой стрелке, если смотреть сверху на установленный двигатель. Думаю, предложение ясное — шаговые двигатели подключаем строго так, как показано на картинке. Напомню, что мотор оси X установлен на вертикальной раме, мотор оси Z — на каретке, а сам мотор оси Y — на нижней раме, где идет стол. Кроме того, не лишним будет установить радиаторы на микросхемы плат драйверов мотора, я думаю, вы понимаете, что это такое, радиаторы входят в комплект, просто нужно заметить, что делать это нужно аккуратно, чтобы не закорачивать то, что не должно закорачиваться.

На этом сборка машины завершена, вы можете попробовать включить машину и проверить, что она уже запущена.

Да, кстати, на плате управления, как оказалось, не все так просто и поддерживается множество интересных фишек, таких как подключение концевых выключателей, Z-щупы, кнопки аварийной остановки и так далее. Работа с датчиком Z может быть не так уж и важна, но подключение концевых выключателей очень важно, особенно вначале, когда вам все еще недостаточно комфортно с машиной. Насколько это важно для вас в комментариях? Если интересно, думаю, выложу об этом отдельный пост.

А теперь расскажу немного о том, как работать со станком с чпу 3018

CNC 3018 как с ним работать

Со сборкой станка решена, это несложно, если действовать строго по инструкции. Пора понять, как работать с машиной.

И в первую очередь мы установим драйвер для машины, драйвер для машины, как и остальное ПО, можно запросить у продавца перед покупкой машины, продавец скинет ссылку, по которой все это можно скачал. Но сейчас нам это не нужно, так как все это находится на подключенном диске.

На диске все разложено по папкам, где папка с драйверами находится в папке с ПО, далее нажимаем на файл CH340SER.exe и устанавливаем дрова.

Здесь нажимаем на установку и начнется процесс установки драйвера, после полной установки появится окно с указанием, что все установлено и можно пить чай с бутербродами.

Драйвер для машины мы установили, теперь делать особо нечего, необходимо понимать последовательность действий при работе с машиной. Такая программа, как grblControl, находится на прилагаемом к машине компакт-диске.

Итак программа grblControl — это основная рабочая панель с машиной, через этот интерфейс мы будем выполнять все манипуляции с машиной.

Здесь, даже не зная сути работы с автоматом, уже можно играть в игры, перемещать тележку кнопками влево и вправо, катать рабочий стол кнопками вверх и вниз, есть отдельные кнопки для оси Z. Основная Дело идет на первом этапе и пока не будут установлены концевые выключатели, не усердствуйте, иначе тележка или стол в результате перемещений упрется в раму, и шаговые двигатели не будут плавными.

В этой же панели окна grblControl можно регулировать скорость двигателя шпинделя, контролировать конкретные координаты положения инструмента.

Обычно для станка требуется программа в формате G-кода. Но что это за g-код и где его взять?

Где барть g код для чпу?

Программа в формате g-кода — это программа, представляющая собой последовательность команд, выполняя которые, машина измельчает нужный нам продукт или выполняет нужную нам операцию. Именно через программный интерфейс GRBLControl загружается g-код.

Но где найти этот пресловутый G-код и откуда он взялся? Существует множество программ для подготовки программы ЧПУ для станка. Среди них Artcam, относительно простая программа для 3D-моделирования. Даже в природе есть такие программы, как Coppercam и Flatcam — этот софт уже ближе, так как он адаптирован для работы с печатными платами, если интересно, могу посвятить отдельную публикацию одной из них, просто дайте мне знать в комментариях.

Затем с помощью аналогичного программного обеспечения создаются все параметры последующего фрезерования. Здесь вы можете установить путь фрезы, размер и профиль фрезы, скорость подачи и многие другие параметры. Итак, G-код формируется из этих программ.

Кстати, на диске из машинного комплекта уже есть несколько тестовых файлов g-кода.

Возможные неисправности

Пользователи иногда замечают увеличение люфта в направляющих режущего блока и остановках каретки во время выполнения G-кода, после чего им приходится запускать программу с самого начала.

Важно Нет необходимости запрашивать у станка максимальные показатели скорости движения заготовки и производительности инструмента, особенно при обработке деталей из твердых и вязких материалов.

Обеспечьте в G-коде обработку детали за несколько проходов фрезы.
Надежно закрепите заготовку на столе станка. При сверлении и резке используйте прокладки, чтобы фреза не повредила стол станка.

Отзывы покупателей

На форумах вы найдете несколько сотен отзывов владельцев этих машин, от самых восторженных до крайне негативных.

Проанализировав высказывания пользователей, можно сделать вывод:

• Прежде чем покупать любую машину, вам нужно точно знать, для каких целей вы ее делаете.
• Не требуйте от машины выполнения того, для чего она не предназначена.
• Если вы планируете превратить свое хобби в крупномасштабное коммерческое производство, вам понадобится другая, гораздо более дорогая машина.

Как говорят сами китайцы, лучше быть осторожным, чем сердиться.

Читайте также: Станок фрезерный СФ-676: технические характеристики