Четырехосевой фрезерный станок с ЧПУ: как создать УП

Предназначение

4-осевой станок, обеспечивающий качественное фрезерование, используется в самых разных отраслях промышленности, в том числе и в промышленности. Но устройства со схожими возможностями более востребованы в повседневной жизни и в малом бизнесе.

Устройство имеет большие возможности, благодаря которым его применяют для обработки:

  • деревянный;
  • пластик;
  • текстолит.

Оборудование может успешно использоваться для фрезерных работ с другими материалами. С точки зрения эксплуатации, 4-осевые фрезерные станки чаще всего используются при работе с композитными материалами. Основная задача осевого координатного станка — фрезерование и гравировка. При необходимости его можно использовать для изготовления деталей из искусственного камня, цветного металла или оргстекла.

4-осевой фрезерный процесс с ЧПУ

Отличительной особенностью агрегата является запас прочности, обеспечивающий высокую точность изготовления. Оборудование этого типа используется для изготовления мебельных изделий. С его помощью можно нанести на поверхность:

  • чертежи;
  • украшения;
  • надписи.

Выполнение сложной резьбы позволяет станкам изготавливать уникальную мебель с уникальными художественными композициями. При проведении ремонтных работ фрезерный станок с ЧПУ можно использовать для внутренней и внешней отделки. Его функционал позволяет качественно:

  • изготовление дверей;
  • наладить модельное производство;
  • создавать рекламу.

Координатно-фрезерный станок с ЧПУ — один из самых популярных станков для изготовления мебели в европейском стиле. Иногда его используют для украшения салона автомобиля.

Строение шпиндельного узла 4-х-координатных фрезерных станков

Лопасть сидит на колонне и движется по оси Z по двум вертикальным направляющим. Внутри вращающейся головки находится шпиндель, который приводится во вращение двигателем Сименс. Передача движения между шпинделем и двигателем осуществляется зубчатым ремнем. Фрезерные станки 4D оснащены датчиками, в основном фотоэлектрического типа, которые позволяют ЧПУ определять оси для обеспечения точного позиционирования режущей кромки инструмента по отношению к заготовке для фрезерования, нарезания резьбы или других операций.

Передняя бабка в машинах 4D имеет сложную конструкцию и, как следствие, имеет значительный вес и наклоняет колонну вперед. Поэтому для компенсации повышенной нагрузки на компоненты машины используется противовес. Он уравновешивает поддон и снижает нагрузку на привод оси Z. В классическом варианте противовес соединяется с поддоном цепями и роликами. Он оборудован двумя направляющими, которые необходимы для устойчивости при движении. Баллоны с азотом все чаще устанавливаются в современные станки, которые используют давление газа для компенсации веса шпиндельной головки. Использование баллонов с азотом снижает вибрации при изменении направления движения вдоль вертикальной оси и обеспечивает более высокие скорости движения. Шпиндель содержит высокоточные радиально-упорные подшипники, предназначенные для работы на высоких скоростях. Они хорошо воспринимают осевые и радиальные нагрузки. Шпиндель 4-осевого станка в зависимости от скорости работает следующим образом:

  • от 60 до 12000 об / мин в течение длительного времени. Отвод тепла осуществляется принудительной прокачкой масла через гильзу шпинделя.

Конструкция фрезерных станков 4D

Четырехкоординатный фрезерный станок имеет стандартную компоновку. Справа от рабочей области находится панель управления ЧПУ. Рабочая зона оборудована дверцами с прозрачными окнами, а детали машины скрыты за тонким металлическим корпусом. Машины 4D имеют жесткое и массивное чугунное основание, на котором закреплена колонна со своим основанием. Это устойчивый корпус, поглощающий вибрации, возникающие во время работы. На колонне установлены направляющие скольжения с тефлоновым покрытием. Их конструкция гарантирует стабильность и гашение вибрации.

Рабочий стол 4-х осевого фрезерного станка также выполнен из чугуна. В результате получаются очень прочные детали с высокой жесткостью и устойчивостью к истиранию. Направляющие обеспечивают устойчивость стола при обработке тяжелых или громоздких предметов. Высокоточные роликовые направляющие и шарико-винтовые пары обеспечивают минимальный люфт. Поворотный стол использует червячный редуктор. Точность позиционирования проверяется с помощью лазерного интерферометра.

Все направляющие и большинство движущихся частей смазываются центральной системой смазки, которая работает автоматически. Смазка элементов поворотного стола осуществляется путем погружения в масло во время вращения.

Конструкция

4-осевые станки компактны. Несмотря на это, конструкция машин жесткая и продуманная. Особенностью дизайна является наличие мобильного портала. Высокоскоростной шпиндель имеет хорошую мощность.

Функции шпинделя характеризуются:

  • 3D резка и обработка дерева с помощью ЧПУ;
  • открыть и просверлить;
  • фрезерование и гравировка.

внешний вид 4-х осевого станка с чпу

4-осевой контроллер размещен в алюминиевом корпусе. Для изготовления кровати использовались стальные трубы прямоугольного сечения. Оборудование оснащено системой смазки ползунов. За работу аппарата отвечает шаговый двигатель. Допускается обработка на осевом фрезерном станке под углом до 90 градусов.

В зависимости от модели станок может быть оснащен автоматической сменой инструмента.

Вращающийся магазин на шесть мест.

Благодаря шариковинтовой передаче обеспечивается плавное и точное изготовление деталей. Высокоскоростное движение рабочего инструмента осуществляется с помощью качественных сервоприводов.

4-осевой мини-фрезерный станок с ЧПУ CNC 6040

Числовое программное управление

Наличие системы ЧПУ 4-х осевого фрезерного устройства позволяет использовать оборудование в автономном или полуавтономном режиме. Подключение программы на современных машинах осуществляется через USB-накопитель. Контроллер позволяет индивидуально настраивать ось. Регистрируются данные о траектории, скорости движения инструмента и координаты. Наблюдая за данными на платформе ПК, можно сделать более точные настройки и установить желаемые координаты осей. Индекс точности зависит от правильно указанной четвертой координатной оси.

Устройство совместимо с различными программными системами. Система выбирается исходя из видов деятельности, для которых будет использоваться оборудование. Наиболее популярные типы программного обеспечения для этого:

  • Type3;
  • Castmate;
  • Artcam;
  • Вента;
  • Syntec.

Существуют программы как для простого фрезерования на станке, так и для сложного фрезерования на координатном устройстве. При необходимости вы можете создать программу самостоятельно. Устройство продается с компакт-диском, содержащим уроки по его использованию.

модель в программе Artcam

Источники

 

  • https://VseOChpu.ru/4-osevoj-frezernyj-stanok-s-chpu/
  • https://stankomach.com/o-kompanii/articles/4-koordinatnye-frezernye-stanki.html

Читайте также: Отличие токарного станка от фрезерного: в чем между ними разница

Оцените статью
Блог про станки